針對不同熱值垃圾、分配不同的風量，供應燃燒空氣，同時每段爐排驅(qū)動可以獨立控制，便于不同燃燒區(qū)域的給料量、風量的單獨控制。每一行爐排片之間設置了搭接結(jié)構(gòu)，垃圾不會從相鄰爐排塊之間漏入，而在同行爐排片之間幾乎也不存在摩擦;爐排片前部設置了彈性耐磨刮片，降低磨損，提高了爐排的使用壽命。爐排片的底面安裝了冷卻鑲鋼片，使得一次風的冷卻效果良好，爐排幾乎不會被燒損。垃圾進入焚燒爐焚燒，由風機從垃圾儲坑，鍋爐頂部抽取一、二次風助燃，保證了垃圾的完全燃燒。

        一種擋渣器，包括圓球形擋渣器本體和圓錐形擋渣器本體；所述圓球形擋渣器本體上設置有導流槽；然而在擋渣器的實際使用過程中，存在以下問題:擋渣器夾持桿與主體間的間隙過小，不利于安裝，經(jīng)常發(fā)生夾持桿與主體不配套，安裝不上的情況。所述圓錐形擋渣器本體底端連接有導向桿；所述導流槽在圓球形擋渣器本體上開設有三條；所述導流槽槽寬50mm，槽深25mm。該擋渣器，采用鎂質(zhì)材料，主要適用于含釩鈦及品種鋼的冶煉過程使用，具有耐火度高于其他鋁質(zhì)材料產(chǎn)品，耐氧化氣氛等功效。加寬導流槽主要是解決含釩鋼冶煉時，鋼水和爐渣粘度大，加寬后易于提高出鋼速度，節(jié)省時間。在圓錐型產(chǎn)品上加裝導向桿，該導向桿在投放過程中有導向作用，以達到精準、到位。投放完畢后，在擋渣過程中也可起到穩(wěn)定作用，防止轉(zhuǎn)爐移動時擋渣器飄離出鋼口，影響擋渣效果。

         擋渣器構(gòu)安裝在出鋼口上，在出鋼時機構(gòu)位于鋼包的正上方，尤其是出鋼后期，鋼液離機構(gòu)在I米左右，有的甚至不足80厘米。而機構(gòu)本體及內(nèi)部關(guān)鍵的彈性元件以及耐火材料受高溫輻射，測溫槍實測溫度可達500 °C左右。擋渣器構(gòu)在此高溫下各部件機械性能有所下降，且壽命較短。鍋爐配件保護技術(shù):超溫,超壓檢測報警系統(tǒng)的應用,一旦出現(xiàn)超溫,超壓現(xiàn)象及時報警,其控制系統(tǒng)自動采用冷風閥放風或采用旁路系統(tǒng)放風,對濾袋予以保護該袋式鍋爐是從美國富樂公司引進的一項新產(chǎn)品。為了讓擋渣機構(gòu)降溫而穩(wěn)定工作，技術(shù)人員設計了風冷系統(tǒng)，應用在轉(zhuǎn)爐擋渣機構(gòu)上。

    一種用于染料生產(chǎn)的鍋爐出渣機，包括機體以及機體內(nèi)部的刮板鏈，機體內(nèi)的兩端分別設有用于引導刮板鏈的主動輪和被動輪，在機體外部固定有與主動輪聯(lián)動的電機，所述機體在長度方向上包括位于中部的水平段，以及位于分別水平段兩側(cè)的上翹段和第二上翹段，在水平段上設有與鍋爐對接的入渣口，在上翹段的末端設有出渣口。中國專利公開了一種擋渣帽，該實用新型可以防止在出鋼前期爐渣進入鋼包，但在出鋼中期，出鋼口附近的鋼水會產(chǎn)生旋流并形成旋渦，這會使部分爐渣隨旋流進入盛鋼桶，造成卷渣現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在出鋼后期會更加明顯。

      由于主動輪、電機以及被動輪的水平位置都高于入渣口，從入渣口掉落的煤渣不會使主動輪或者被動輪發(fā)生卡阻，有效地減少了設備的磨損和故障率；同時，主動輪或者被動輪也高于水封線，避免了水浸導致的腐蝕，使用壽命更高。