除油劑生產(chǎn)廠家壓力

對于采用噴淋式除油來說，樂力是影響除油效果的又一重要因索，噴淋除了源源不斷地把新的除油液噴淋到金屬表面外，還起著一定的沖刷作用，當(dāng)然，壓力越大，沖洗力就越大，除汕效率就越高．但是，壓力太大，一來會影響到工件的固定，二來會使除油液產(chǎn)生大雖的泡沫．當(dāng)泡沫產(chǎn)生的速度大于消泡劑的消泡速度時，大量的泡沫會很’決從儲液槽中溢出，這樣就浪費約劑，影響除油過程。所以在生產(chǎn)中要調(diào)節(jié)到合適的壓JJ，使壓力循環(huán)頃淋滿足工藝要求。

除油劑生產(chǎn)廠家操作工序：

1 預(yù)除油（人工）—首先將被處理的工件用抹布蘸取配置好的除油劑大致擦洗一遍，以清除工件表面的重油污和灰塵雜質(zhì)?？梢詚降低磷化缺陷的出現(xiàn)。

2 預(yù)除油后的工件直接放入除油劑中浸泡（10~20分鐘）

3 在水洗槽中浸泡2 ~ 3分鐘，然后快速放入除銹劑中。

4 除油水洗后的工件表面應(yīng)當(dāng)是均勻的水膜，否則就是除油不徹c底，將影響磷化質(zhì)量，出現(xiàn)上述情況應(yīng)重新除油。

5 水洗：z好采用流動水洗，或者上下提動工件并且經(jīng)常換水以增強(qiáng)除油效果。

溶液調(diào)整：

1 隨著工件除油過程的進(jìn)行，溶液中的油和污物將增多，當(dāng)液面懸浮的油污過多時，容易使工件提出時重新吸附到工件表面上（復(fù)掛現(xiàn)象）。因此必須經(jīng)常清除液面上的油污。同時除油劑的有效成分隨著處理量的增加也將慢慢的消耗，當(dāng)除油效果欠佳時，適量補(bǔ)充濃縮液。補(bǔ)充過程中，應(yīng)當(dāng)勤補(bǔ)少補(bǔ)。

除油劑生產(chǎn)廠家除油劑沒你想的那么簡單

在金屬清洗當(dāng)中，主要需要清洗的污垢主要有兩種，一種是油污的清洗劑，另一種則是腐蝕物的清洗。油污清洗需要的金屬清洗劑，我們一般稱之為除油劑。

對于在加工過程中使用油品，從而殘留下來的油污，進(jìn)行清洗時，就需要用到除油劑。在除油清洗當(dāng)中，因為金屬材料的不同，有時需要專門針對某種金屬的除油劑。加工油清洗劑由多種進(jìn)口表面活性、緩蝕劑及其它助劑配制而成的水基清洗劑，具有乳化、分散、滲透和較強(qiáng)的清洗能力，對表面加工的切削液、切削油、脫模劑、沖壓油、拉伸油、研磨液等油污、臟污有很好的清洗效果，對工件表面無腐蝕，不傷底材，無毒無污染，操作安全。這種加工油清洗劑一般適用于各種金屬零部件的除油清洗。對鋼鐵表面加工的油污、臟污有很好的清洗效果。應(yīng)用領(lǐng)域：用于鋼帶，鋼管、鍍鋅板等材質(zhì)的脫脂除油清洗，快速有效清除油污、臟污。