除油劑廠家
除油劑的應(yīng)用規(guī)模1、用于清洗機(jī)械設(shè)備、機(jī)床外表的頑固重油污2、用于清洗鉆井平臺(tái)上的油垢和油泥，管線、儲(chǔ)罐3、用于清洗焦化廠各類煤焦油管道和間冷器、油氣分離器4、用于代替各類碳?xì)淝逑磩?、用于電鍍行業(yè)的脫脂清洗6、用于汽車行業(yè)脫脂清洗7、用于超聲波清洗8、用于清洗各類常見(jiàn)油脂（潤(rùn)滑油、防銹油）9、用于洗潔精等日化洗刷去油劑

除油劑是以水基質(zhì)的有機(jī)與無(wú)機(jī)化學(xué)品組成的復(fù)雜混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研發(fā)的新型工業(yè)除油劑。在金屬加工、紡織、交通、船舶、建筑、化工等工業(yè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。前期運(yùn)用的除油劑主要是去除化學(xué)纖維(滌綸、維綸、腈綸、錦綸和粘膠等纖維)上的紡絲過(guò)程中添加的油劑和編織過(guò)程中添加的油劑(助劑)。跟著化纖品種的發(fā)展，化纖油劑和編織工藝的改善，留余在化纖織物上的油污(即紡絲油劑、編織油劑)現(xiàn)已產(chǎn)生很大變化，各廠運(yùn)用的紡絲油劑、編織油劑都不相同。特別是近年來(lái)，紡織機(jī)械向高速化發(fā)展，油劑運(yùn)用量也隨之增加；部分化纖針織物片面追求克重大，油劑運(yùn)用量增加。因此，近年來(lái)除油劑的運(yùn)用量和開(kāi)發(fā)的除油劑的品種越來(lái)越多。

除油劑廠家除油劑

除油劑是由具有螯合和清洗、除油、分散與滲透等多重作用的藥劑復(fù)合而成,具有除油、除銹、清洗效果,是一種良好的除油清洗劑,能有效去除設(shè)備上的污垢并能去除乳化在水中的乳化油及粘附在管道設(shè)備表面的油膜,不產(chǎn)生二次污染。而金屬材料因?yàn)槠涮厥庑再|(zhì),經(jīng)常與空氣中的水分接觸,容易生銹且會(huì)產(chǎn)生很多的污漬,選用一般的金屬清洗劑里面的含水量比較多,化學(xué)溶劑就會(huì)減少。這樣對(duì)金屬表面處理很不理想,選用愛(ài)爾斯姆科技新型環(huán)保金屬清洗劑,它是由表面活性劑和添加了清洗助劑、防銹劑、消泡劑等組成。溶劑內(nèi)部含有醚、酯、酰胺、聚醚等幾類化學(xué)元素,這種除油劑去污漬的能力很強(qiáng)。

堿性除油劑常見(jiàn)組分：

除油劑一般由助洗劑和表面活性劑兩部分組成。助洗劑在除油劑中比例較大,但對(duì)礦物油不起決定作用,起主要作用的是表面活性劑。

堿性除油劑 的性能雖然主要決定于表面活性劑,但選擇適當(dāng)種類和配比的助洗劑。金屬表面的油脂受光照等因素的影響,會(huì)發(fā)生一些變化,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些類似于樹(shù)脂的物質(zhì),對(duì)這類物質(zhì)一般的水基清洗劑是很難清洗的。依據(jù)相似相溶原理,助溶劑對(duì)油污有溶解和分散作用,可增加清洗能力,如醇、醚、酮等既溶于水又溶于有機(jī)的溶劑,是很好的助溶劑；助洗劑對(duì)金屬離子有螯合作用,使硬水軟化,有緩沖作用,可以維持清洗劑中PH值的穩(wěn)定,降低除油液的表面張力；對(duì)固體污物有分散作用,能防止污物在工作上的再附著,與表面活性劑混用時(shí),降低CMC值,提高去污能力常見(jiàn)助洗劑三聚磷酸鈉具有多電荷交替結(jié)構(gòu),能明顯提高清洗效果,同時(shí)也是鋼的緩蝕劑,也作為PH調(diào)節(jié)劑。

主要特點(diǎn)：

單一制劑，配制槽液容易，溶解性好、浸透力強(qiáng)，無(wú)沉淀，易水洗，操作方便，管理簡(jiǎn)單；能快速將金屬表面的動(dòng)物油、植物油、礦物油除去，處理后的工件表面可形成連續(xù)的水膜。

以水作溶劑，不含毒性物質(zhì)，不產(chǎn)生有害氣體，可循環(huán)反復(fù)使用且使用壽命長(zhǎng)，綜合成本低，勞動(dòng)條件好，環(huán)保好。