除油劑加工壓力

對于采用噴淋式除油來說，樂力是影響除油效果的又一重要因索，噴淋除了源源不斷地把新的除油液噴淋到金屬表面外，還起著一定的沖刷作用，當(dāng)然，壓力越大，沖洗力就越大，除汕效率就越高．但是，壓力太大，一來會影響到工件的固定，二來會使除油液產(chǎn)生大雖的泡沫．當(dāng)泡沫產(chǎn)生的速度大于消泡劑的消泡速度時，大量的泡沫會很’決從儲液槽中溢出，這樣就浪費約劑，影響除油過程。所以在生產(chǎn)中要調(diào)節(jié)到合適的壓JJ，使壓力循環(huán)頃淋滿足工藝要求。

除油劑之絡(luò)合清洗劑水系統(tǒng)清洗

絡(luò)合除垢劑：通過分子官能團(tuán)進(jìn)行的絡(luò)合化學(xué)反應(yīng)，清洗過程溫和 ,操作人員安全，無清洗付反應(yīng)和污垢堵管現(xiàn)象發(fā)生。適用于中央空調(diào)、冷卻水系統(tǒng)、換熱器及所有水系統(tǒng)結(jié)垢設(shè)備。

殺菌劑：采用異唑啉酮及其衍生物生產(chǎn)的有效殺菌劑。能有效地抑制和殺滅水中的細(xì)菌、真菌、霉菌及藻類。適用于工業(yè)冷卻水、油田回注水、空調(diào)用水、造紙行業(yè)等。

抗蝕阻垢劑：能有效地抑制水垢、銹垢的沉積；防止鋼材和銅材的腐蝕。適用于高堿度、高硬度、高鐵離子含量的水質(zhì)。適用于化工、冶金、煉油、電力、紡織等冷卻循環(huán)水抗蝕阻垢。

膜清洗劑：   能有效地去除無機(jī)物、有機(jī)物、微生物的結(jié)垢。優(yōu)良的清洗效果，可以提高產(chǎn)水率和延長膜的使用壽命。適用于所有芳香聚酰胺膜和醋酸膜。并可提供 EDI用清洗劑。

鍋爐防垢劑：適用于高硬度、高堿度、高鐵離子含量的水質(zhì)作為補(bǔ)水的鍋爐和熱力管網(wǎng)系統(tǒng)，能有效地防止結(jié)垢和腐蝕。適用于鍋爐和熱力管網(wǎng)系統(tǒng)。

除油劑加工涂漆前打底用磷化

 用于漆前打底的磷化處理，其主要目的是提高漆膜的附著力和涂層系統(tǒng)的耐蝕性，因此重點在于與漆膜的配合性能方面。一般對磷化質(zhì)量檢測指標(biāo)包括膜外觀、膜厚度和與漆膜配套后的性能。膜外觀應(yīng)為均勻細(xì)密完整的磷化膜，對輕鐵系磷化，其外觀應(yīng)為均勻細(xì)密完整的磷化膜，對輕鐵系磷化，其外觀應(yīng)為完整的紅藍(lán)彩色膜。磷化膜不宜過厚，一般膜重應(yīng)小于7.5g/m2,較佳為1.5～3.0g/m2，對于輕鐵系磷化膜重0.5～1.0g/m2為宜，過厚和粗糙的磷化膜是不利涂漆的。耐蝕性指標(biāo)包括磷化膜本身的耐蝕性和涂漆前不應(yīng)出現(xiàn)泛黃生銹現(xiàn)象。磷化與漆配合后的耐蝕性是較為重要的，它體現(xiàn)了磷化膜與漆協(xié)同后的整體耐蝕能力。

表面調(diào)整劑主要有兩類：一種是酸性表調(diào)劑，如草酸，另一種是膠體鈦。兩者應(yīng)用都非常普及，兩者兼?zhèn)溆谐p銹的作用，在磷化前處理中是否選用表調(diào)工序和選用哪一種表調(diào)劑視由工藝和磷化膜的要求 決定的。

一 般原則是涂漆前打底磷化、快速低溫磷化需要表調(diào)。如果工件在進(jìn)入磷化槽時，已經(jīng)二次生銹，好采用酸性表調(diào)，但酸性表調(diào)只適合于 > ／ 50 ℃ 的中溫磷化。一般中溫鋅鈣系不表調(diào)也行，鐵系不需要表調(diào)。