磷化液中的促進(jìn)劑，首要指某些氧化劑。氧化劑是作為陰極去極化劑而在磷化配方中采用的一種化學(xué)反響型的加快劑。他的首要效果是加快氫離子在陰極的放電速度，促使磷化第-階段的酸蝕速度加速，因而可以稱為金屬侵蝕的催化劑。當(dāng)金屬外表接觸到磷化液時，起發(fā)作以下反響：

→Fe2 H2↑脫脂劑這個反響可以耗費很多的氫離子，促使固液界面的PH上升，進(jìn)而促使磷化液中的磷酸二氫鹽的三級離解均衡右移，除油劑致使使鋅離子濃度和磷酸根濃度在界面處到達(dá)溶度積而成膜。假如不添加一些有用物質(zhì)，陰極析出的氫氣的滯留會形成陰極極化，使反響不克不及持續(xù)進(jìn)行，因此磷酸鹽膜的堆積也不克不及延續(xù)下去。因而，凡能加快這個磷化液的物質(zhì)，必能加快磷化。除油劑氧化劑恰是起著陰極去極化的效果而加快反響。

設(shè)備用哪種磷化液可提高其防銹性

一般大型設(shè)備都是長時間使用，臨清潤達(dá)推薦根據(jù)設(shè)備的用途來決定選擇哪種磷化液。

鋅系磷化液     

適用于汽車、摩托車、船舶等高速運轉(zhuǎn)的零部件減磨自潤滑功能膜層處理，以及工具、刀具及要求較高的標(biāo)準(zhǔn)件耐磨、耐腐蝕膜層處理。

鐵系磷化液     

適用于家用電器、儀器儀表、鋼門窗、摩托車、自行車、汽配、電鈑鍋、燈飾和家具及其它五金零件噴漆或噴塑前處理磷化，尤其作變形大的零件涂裝打底。磷化膜為非結(jié)晶狀，膜層薄，呈彩虹色。廣泛適用于必須進(jìn)行磷化處理而耐蝕要求并不十分苛刻的場合。可與烤漆、噴塑、噴漆等涂裝工藝配套

錳系磷化液就是磷化液的一種，它是用途就是增加耐磨性和腐蝕性，對了還有裝飾性。軸承啊，內(nèi)飾件，工具啊，用到的比較多。

磷化劑的適用性

（1）鋅系磷化劑：可在室溫下對鋼鐵、鋅表面形成灰色均勻致密之磷酸鹽膜，用作涂漆底層，可增強油漆附著力和防銹力。

（2）低溫磷化液：適用于鋼鐵制品的表面處理。可在短時間內(nèi)形成一層致密的磷化膜，磷化膜的防銹能力強，可明顯提高基體與涂層的結(jié)合力。

磷化液電解除油的解釋

磷化液電解除油是在堿性除油渡串c通直流電，把工件作為陰極或陽極，記性短時問電解除油的方法。

電解除油時，除了利用堿洗除油的皂化和乳化作用外，還由于電極表面的極化作用，降低了金屬表面與溶液的界面張力，并借助干電極上所產(chǎn)生的大量氣泡對油膜的迅速撕裂,使油污轉(zhuǎn)變成細(xì)小的油珠而被除掉。問時，從金屬表面近出的氣泡對溶液還會起到強烈機械攪拌作用，進(jìn)一步加速了除油劑效果。

磷化劑之磷化前表面調(diào)整處理的影響

采用的是3~5%的草酸水溶液做磷化表面調(diào)整劑，現(xiàn)在采用效果更好的磷酸鈦膠體溶液處理，由于膠粒表面能很高，對物體表面有極強的吸附作用，膠體微粒吸附在零件表面上形成均勻的吸附層，在磷化時，這層極薄的吸附層就是一層分布均勻，數(shù)量很多的磷酸鹽結(jié)晶晶核，因而促進(jìn)結(jié)晶均勻快速形成，限制了大晶體的生長，結(jié)果就促使了磷化膜的細(xì)化和致密，提高了成膜性，縮短了磷化時間，降低膜厚，同時也能消除鋼鐵表面狀態(tài)的差異對磷化質(zhì)量的影響。在工藝生產(chǎn)中，表面調(diào)整劑 的用量約為0.5g/m2，在生產(chǎn)中應(yīng)注意保持槽液的良好，避免沉淀。另外應(yīng)防止堿酸及磷化液進(jìn)入表面調(diào)整工作液，以防止工作液因污染而失效。