內(nèi)窺鏡探頭的使用注意事項(xiàng)

不能將探頭折成小于其彎曲半徑的死折，否則將導(dǎo)致探頭損壞;

探頭插入、拔出及關(guān)機(jī)前必須按導(dǎo)向復(fù)位按鈕，確保探頭回到正前方的初始位置并釋放導(dǎo)向鎢絲張力，否則將導(dǎo)致探頭導(dǎo)向彎曲部位或?qū)蚬δ軗p壞;

避免探頭在意外情況下與外界硬物之間發(fā)生超過其承受能力的劇烈撞擊;

避免探頭受到超出其承受能力的重物砸傷或銳物割傷，否則將導(dǎo)致探頭損壞。

內(nèi)窺鏡探頭故障如何處理?

即使在使用過程中遵循了注意事項(xiàng)，探頭也難免因?yàn)楦鞣N意外發(fā)生故障。這種情況下，可以根據(jù)故障現(xiàn)象，參考使用手冊進(jìn)行簡單的排查處理，例如:重新啟動設(shè)備。如果仍無法解決，建議與商家聯(lián)系進(jìn)行維修。

將視頻內(nèi)窺鏡探頭送至維修中心后，維修人員立即進(jìn)行了檢測，發(fā)現(xiàn)視頻內(nèi)窺鏡導(dǎo)向角度衰減嚴(yán)重，探頭上有壓傷。

初步判斷故障原因是:視頻內(nèi)窺鏡探頭受外力擠壓造成嚴(yán)重壓傷，致使探頭內(nèi)部導(dǎo)向通道變形，導(dǎo)向鎢絲斷裂，導(dǎo)向角度衰減嚴(yán)重。另外，探頭上的壓傷致使照明光纖斷裂，輸出光有一定的衰減。之后維修人員為客戶更換了視頻探頭組件(包括照明光纜及CCD、視頻主通訊電纜組件、視頻探頭外皮及導(dǎo)向系統(tǒng)組件)，恢復(fù)了探頭的正常工作。

內(nèi)窺鏡雙物鏡立體測量

隨后工業(yè)內(nèi)窺鏡出現(xiàn)的雙物鏡立體測量法是真正擺脫了鏡頭垂直于被測物表面限制的法測量模式，其測量鏡頭利用左右2個物鏡成像的夾角差異的識別與計(jì)算，它可以實(shí)現(xiàn)以任何角度拍攝被測物表面，收集圖像信息，進(jìn)行多種測量功能并獲取準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。也因此，雙物鏡測量法被冠以“立體”二字。

為保證測量誤差在5%范圍內(nèi)，在使用工業(yè)內(nèi)窺鏡中雙物鏡立體測量時較低的放大倍數(shù)應(yīng)不小于5倍，較佳放大倍數(shù)為10倍以上，這也決定了鏡頭離被觀測物體表面的距離一般在15mm以內(nèi)。

另外，由于雙物鏡立體測量畫面在工業(yè)內(nèi)窺鏡顯示屏上被分割成左右2個視窗，這也決定了相對于單物鏡視窗該測量方法所能測得的尺寸范圍比較小。一般認(rèn)為，10mm以下的缺陷尺寸可以進(jìn)行準(zhǔn)確測量（誤差保證在5%以內(nèi)），而10~20mm缺陷尺寸的測量誤差比較大，20mm以上的缺陷尺寸測量基本精度不可靠，僅作參考。