連接螺旋鋼管的注意事項(xiàng)

螺旋鋼管是以鋼管為基體，在鋼管表面進(jìn)行處理工藝，使得一些耐腐蝕、耐酸堿的化工原料，通過(guò)噴涂、熱浸等操作，和鋼管進(jìn)行充分的混合，使用的化工原料樹(shù)脂涂層，有PE、EP、PE-X等，制造的鋼管，廣泛應(yīng)用在建筑給水、tian然氣、海水輸送、排污、冷熱循環(huán)水系統(tǒng)等防腐管道中。鑒別涂塑鋼管的質(zhì)量，用戶如果能了解涂塑工藝就簡(jiǎn)單的多了，好的涂塑鋼管制造工藝，進(jìn)行噴涂、熱浸工藝，這樣制造的涂塑鋼管的表面質(zhì)量更加光滑。

螺旋管的質(zhì)量應(yīng)該怎么檢測(cè)

1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的檢驗(yàn)：物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

螺旋管的熱處理方法

1、鐵素體狀態(tài)的化學(xué)熱處理

在鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行化學(xué)熱處理，如滲氮、氮碳共滲等，可以顯著提高螺旋管的表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性、殘余壓應(yīng)力和疲勞壽命?；瘜W(xué)熱處理溫度一般在450～600℃之間，調(diào)質(zhì)螺旋管可采用化學(xué)熱處理和回火相結(jié)合的方式，沉淀硬化螺旋管化學(xué)熱處理溫度與沉淀硬化溫度相同。

螺旋鋼管的鍍鋅生產(chǎn)工藝須知

螺旋鋼管規(guī)格較厚，帶鋼運(yùn)行速度低，當(dāng)螺旋鋼管鍍鋅的邊沿的鋅層比中部鋅層厚時(shí)，出現(xiàn)了厚邊缺陷。這種缺陷對(duì)螺旋鋼管特別有害，邊部厚，卷成卷之后帶卷的邊部直徑就會(huì)大于中部直徑，邊部直徑達(dá)就會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力，所以易把邊部拉長(zhǎng)，進(jìn)而形成浪邊缺陷。螺旋鋼管運(yùn)行高速下形成的缺陷為高速厚邊，低速下形成的缺陷為低速厚邊。高速厚邊主要是由于氣刀的角度調(diào)整不佳，造成對(duì)吹，形成擾流而產(chǎn)生的。適當(dāng)調(diào)整氣刀角度即可排除此缺陷。