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大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí),常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時(shí)將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中,滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的,可去除0.01毫米左右的余量。
精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊,連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的,拋光液由粒度為W5~W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或特別的細(xì)毛氈制成,其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀,拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米,在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。經(jīng)過新河機(jī)械對(duì)大理石磨邊機(jī)的各種改良,較之傳統(tǒng)的磨邊機(jī)設(shè)備可以節(jié)約很多不必要的成本。此外還有電解拋光等方法。
今天,石材磨邊機(jī)廠家就來和大家說說,石材磨邊與玻璃磨邊的區(qū)別。
石材與玻璃(平板類)雖然能同時(shí)適用于裝飾工程,但磨邊方法、加工的形狀和磨邊機(jī)器有所區(qū)別。
一、磨邊方法的區(qū)別
1、由于石材深加工后主要用于裝飾工程類,批量少規(guī)格多,平板類石材目前部分深加工用半自動(dòng)化機(jī)器,如15-30公分寬度線條用臥式線條機(jī)粗磨、精磨拋光,大部分造型還是靠人工用手提打磨機(jī)進(jìn)行加工,比如櫥柜、飄窗、腳線、踏板等,目前市場(chǎng)也開始使用立式石材磨邊機(jī)進(jìn)行加工,提高了效率和精度,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)能環(huán)保。板材除了周邊加工還有表面加工。6、鋸片冷卻水源為自來水,使用前將水管接通自來水龍頭,出水量合適為宜。
2、平板玻璃深加工后主要用于家電、汽車、太陽能、幕墻工程等領(lǐng)域,玻璃產(chǎn)品批量大規(guī)格少,如淋浴房玻璃、灶臺(tái)玻璃,可以大批量深加工,主要工序是磨邊、鉆孔、清洗、絲印、鋼化等,磨邊全部由機(jī)器完成,自動(dòng)化程度高。玻璃主要以周邊加工為主。
二、加工形狀的區(qū)別
1、石材深加工形狀比較復(fù)雜,除正常的平底邊和圓弧邊外還有各種造型,機(jī)器靠成型砂輪更換獲得,大部分人工打磨加工,如表面線條、半圓弧、樓梯踏板等,加工出來的造型優(yōu)美。
2、平板玻璃加工以磨邊為主,形狀簡(jiǎn)單,主要以平底邊、圓弧邊、鴨嘴邊為主。
據(jù)估計(jì)目前全球約有500~600臺(tái)多片式圓鋸片鋸機(jī)在使用?,F(xiàn)代建筑的設(shè)計(jì)和施工方法都迫切需要重量輕的建筑材料,特別是外墻面磚的重量應(yīng)盡量輕。 90年代初,為了生產(chǎn)超薄石材面磚,意大利研制成功M570型切片機(jī)。石材磨邊機(jī)對(duì)線條的粗磨、精磨、拋光可一次完成,即提高了生產(chǎn)效率和線條品質(zhì),又節(jié)省了成本。這是一種串列式多片圓鋸片鋸,裝有14片金剛石圓鋸片,直徑由小到大順序排列在一空間平面上,可以說這是當(dāng)前生產(chǎn)薄型石材面磚的設(shè)備。
今天,石材線條機(jī)廠家就來和大家說說,玻璃雕刻機(jī)的三大性能優(yōu)勢(shì)吧。
花式玻璃在我們的日常生活中無處不在,上面雕刻的美麗圖案總是能讓人感到心曠神怡,同時(shí)也能增加生活,而這都多虧了玻璃雕刻機(jī)的出現(xiàn)。
據(jù)石材線條機(jī)廠家負(fù)責(zé)人介紹,市面上有很多受歡迎的玻璃雕刻機(jī),實(shí)際上它如此受到市場(chǎng)的認(rèn)可以及消費(fèi)者的鐘情,還是和它的三大性能優(yōu)勢(shì)有一定的關(guān)系。
一、環(huán)保節(jié)能
現(xiàn)代處處推崇“環(huán)保生活”,而實(shí)際上環(huán)保生活需要從工業(yè)做起,而無疑玻璃雕刻機(jī)就能起到一種模范作用,做到真正的環(huán)保生產(chǎn)再創(chuàng)建美好的環(huán)保生活。玻璃雕刻機(jī)的節(jié)能環(huán)保是由它的自動(dòng)供冷卻水系統(tǒng)造成的,自動(dòng)化再和冷卻水系統(tǒng)搭配,節(jié)約水資源的同時(shí)也節(jié)約能量。由于成型部分80%以上采用鋸片切割,二個(gè)成型銑磨輪的銑磨量相對(duì)于原來石材線條成型設(shè)備成型時(shí)銑磨輪的銑磨深度大大減少,壓力及破損率降低的效果更明顯。