使用說明

1.設備所用內(nèi)設電動馬達應防止雨水進入電箱與液壓站，嚴禁與易*物品共同存放，

嚴禁擠壓，撞擊。

2.模具在調(diào)試好狀態(tài)下禁止有重物品擠壓。

3.模具在正常使用下，需要常打潤滑油。

4.高壓油管不能有破爛現(xiàn)象。

5在沒有套管進模具時禁止空載運行。

6.設備在使用完畢需關(guān)閉總閘電源

沖壞模芯的的原因，我們采取了以下措施；[圖片]1；采用了第四代自動找心模芯；徹底解*了模芯在管內(nèi)自動定芯的問題，實現(xiàn)了同一規(guī)格不同壁厚管子，只需一個自動定芯模芯?？晒?jié)約大量模芯。從根本上解決了傳動管子沖孔易打壞模芯，老大難問題。[圖片]2；采用了多功能組合模 多功能組合模，它是根椐管子實際尺寸，來確定模具管子限位尺寸的，徹底解*了因管子不標準沖壞模芯的事故。同時做到了只需一套多功能組合模，就能滿只所有管材的沖孔要求。試驗研究結(jié)果表明：1）熱處理軟化效果不良造成不銹鋼鋼管硬度較高，容易產(chǎn)生擴口裂紋。例如；鋅鋼廠一般需要十幾至幾十套傳動沖孔模具，才能滿足鋅鋼生產(chǎn)沖孔要求。多功能組合模的投資是傳統(tǒng)模十分一。3；嚴格選用標準模具材料及熱處理達到配合要求。  為了保證模具質(zhì)量，我們采用質(zhì)量管理，控制每道工藝，選用標準材料，熱處理是在軍*航空熱處理車間完成的，同時采用專用線切割加工而成的

鉆削不銹鋼 的典型鉆頭(即不銹鋼群鉆)如圖3所示。   圖3中L≈0.32d0，L/2>L1>L/3，R≈0.2d0，h=0.04d0，b≈0.04d0。使用這種鉆頭鉆削1Cr18Ni9Ti時，對?20 mm、?25 mm、呾 mm三種直徑的鉆頭，采用n=105 r/min，f=0.32 mm/r、0.4 mm/r、0.56 mm/r、0.67 mm/r四種不同的進給量，均可順利地斷屑和排屑。前刀面上帶有多個坑狀斷屑槽，切削性能良好，尤其是斷屑可靠，切屑呈一致的碎卷屑。   還可采用不銹鋼斷屑鉆頭(圖4)、S形硬質(zhì)合金鉆頭(圖5)、四刃帶鉆頭(圖6)及可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金淺孔鉆。   用不銹鋼斷屑鉆頭(圖4)加工馬氏體不銹鋼2Crl3時，只需磨出E-E處斷屑槽；而鉆削加工lCrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼時，還需加開A-A處斷屑槽。不銹鋼斷屑鉆頭的 具體參數(shù)及適用的鉆削用量見

中國是全世界五金制品生產(chǎn)和出口的國家，產(chǎn)能占全球五金制品行業(yè)的85%以上,而不銹鋼五金制品就占到總產(chǎn)量的60%左右.不銹鋼沖孔機于是越來越多地被眾多五金加工行業(yè)所應用.

全自動不銹鋼沖孔機可以徹底解*不銹鋼管沖孔難,速度慢的問題，取代現(xiàn)有的臺鉆及手動沖孔，也間接解決了使用臺鉆沖孔所造成的環(huán)境污染的嚴重問題。同時為企業(yè)節(jié)約了大量的生產(chǎn)成本，同時保護了環(huán)境。

產(chǎn)品特點:

1、全自動液壓驅(qū)動，全部動作由微電腦控制，液壓系統(tǒng)自行保護功能，在上行與下行到指*位置后不會再輸出壓力；

2、自動節(jié)能系統(tǒng)，機器在無人操作兩分鐘后自動停止，更加省電與安全；

3、相對傳統(tǒng)沖床具有動作穩(wěn)定、噪聲小、功耗低的優(yōu)點；

4、可用于沖孔、沖弧口、沖槍頭、沖角度實現(xiàn)一機多用；

5、模具根據(jù)客戶要求制作，模具為一體式設計，采用特種模具鋼制作，壽命、精度高，結(jié)構(gòu)安全，可保證零工*，模具安裝簡易，不需要經(jīng)過專業(yè)的培訓也可以安裝調(diào)試；

6、模具自帶刻錄尺定位桿，沖孔不需畫線，可任意調(diào)節(jié)孔距，任意調(diào)節(jié)單面孔或沖穿孔，可沖圓管、方管或異型管；

7、一天可沖管材300條或可防盜網(wǎng)400-500平方；廣泛應用于不銹鋼管、鋁合金型材、鋅鋼護欄、鐵管等五金制品的沖孔加工。