加氣磚有哪些優(yōu)點(diǎn)

1、加氣塊重量輕

加氣磚它主含材料是混凝土，在磚塊當(dāng)中加入大量的蒸汽，所以它的重量可以達(dá)到500到700公斤，只占有普通混凝土的20%左右，砌成以后，能夠有效的降低建筑荷重。

2、保溫隔熱性能好

加氣磚它的耐高溫效果很不錯(cuò)，而且它導(dǎo)熱效果也比較低，是普通混凝土磚塊的17%左右，就算和24厘米厚的粘土磚塊進(jìn)行比較，加氣磚保溫隔熱效果也占多數(shù)優(yōu)勢(shì)。

3、抗震能力強(qiáng)

雖然加氣磚重量比較輕，但是整體性不會(huì)比混凝土磚與粘土磚差，比如說(shuō)抗沖擊，方便施工等一系列，就算時(shí)產(chǎn)生的慣性力較小，加氣磚它的抗震效果非常優(yōu)越。

4、適應(yīng)性強(qiáng)

加氣磚指的范圍也非常廣泛，在生產(chǎn)時(shí)通過(guò)其他蒸壓形成的磚品，所以市面上出現(xiàn)的加氣磚種類(lèi)繁多，而且加氣磚規(guī)格也非常的多，而且還可以根據(jù)不同需求進(jìn)行定做，這一點(diǎn)和其它磚塊是無(wú)法比較。

5、綠色環(huán)保

加氣混凝土在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中可以采用許多工廠(chǎng)廢品，將廢品變?yōu)閷?，這樣一來(lái)還減少了耕地的占用，有效地保護(hù)耕地。就算在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中污染度也比較少，屬綠色環(huán)保建材。

蒸壓加氣塊混凝土砌塊設(shè)備工藝之加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推進(jìn)初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時(shí)間為1．5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件，可免往此工藝)，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上．脫往?？颍懈顧C(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運(yùn)模車(chē)上人工清理和除油，然后吊到模車(chē)上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車(chē)吊到釜車(chē)上碼放兩層，層間有四個(gè)支撐，若干個(gè)釜車(chē)編為一組。切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢物，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中，加水制成廢物漿，待配料時(shí)使用。

在加氣塊設(shè)備生產(chǎn)中，很多用戶(hù)雖然在操作前已熟記操作步驟，也是按操作規(guī)則進(jìn)行的，但是有時(shí)還會(huì)發(fā)生一些不正常的現(xiàn)象，如裂紋，雖然說(shuō)不是很大的問(wèn)題但是會(huì)影響正常的生產(chǎn)，因此了解生產(chǎn)中造成裂紋現(xiàn)象是有必要的，那因素有哪些呢？下面就跟隨小編一起來(lái)了解下吧。

因素一，砂（粉煤灰）過(guò)細(xì)，坯體早期強(qiáng)度跟不上造成的裂紋，面對(duì)這種現(xiàn)象建議提高粉煤灰篩余量或者提高切割硬度。

因素二，水料比下，坯體彈性不足造成的裂紋，這時(shí)建議減少石灰量，增加料漿用量，或者降低料漿比重。

因素三，坯體落下過(guò)猛造成的裂紋現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)在坯體鋸切割臺(tái)10厘米處停一下，再緩慢落下。

通過(guò)以上內(nèi)容分享可知，加氣砌塊設(shè)備生產(chǎn)中造成裂紋現(xiàn)象的因素有很多，面對(duì)不同的因素處理措施是不同的，用戶(hù)在處理的時(shí)候需注意。

首先是對(duì)免蒸加氣塊設(shè)備原料處理部分的維護(hù)，這保證了計(jì)量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。具體的實(shí)現(xiàn)方法：傳統(tǒng)的對(duì)稱(chēng)數(shù)量系統(tǒng)使用重量驗(yàn)證來(lái)檢查每個(gè)卸荷閥是否密封良好。如果卸料高度且堆密度異常波動(dòng)，則應(yīng)立即重新檢查以確保加氣混凝土的比例正確。同時(shí)，保持控制室和每個(gè)稱(chēng)重控制系統(tǒng)清潔。免蒸加氣塊設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)按計(jì)劃進(jìn)行，以確保計(jì)量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。

制漿過(guò)程中攪拌機(jī)的保養(yǎng)：定期清潔攪拌機(jī)，完成攪拌機(jī)保養(yǎng)后，及時(shí)更換磨損的攪拌葉片，以確保攪拌槳及配件的完整性。

在固定停留前定期檢查和修理護(hù)理室，使所有指示器都能滿(mǎn)足加氣混凝土本體的預(yù)加料要求，并確保隨后的毛坯切割和蒸煮過(guò)程順利進(jìn)行。