山東法因智能設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

　　數(shù)控三維鉆床結(jié)論

　　鑒于數(shù)控機(jī)床三軸幾何精度補(bǔ)償技術(shù)與五軸機(jī)床中回轉(zhuǎn)軸補(bǔ)償技術(shù)的不同(回轉(zhuǎn)軸補(bǔ)償需要數(shù)控系統(tǒng)另外的選項(xiàng)和另外的測試方法)，根據(jù)多數(shù)用戶的需求，目前RVC 軟件主要針對的是三軸機(jī)床的空間誤差補(bǔ)償。目前用戶在測試應(yīng)用中產(chǎn)生的若干看法： 

(1)根據(jù)多個(gè)客戶的測試反饋來看，采用XL-80 激光干涉儀和QC20-W 球桿儀進(jìn)行空間誤差補(bǔ)償測試，由于可以方便地分別對機(jī)床各項(xiàng)誤差進(jìn)行測試并快速驗(yàn)證補(bǔ)償效果，還可以有選擇地只挑選部分關(guān)鍵誤差項(xiàng)來補(bǔ)償，因而在保證準(zhǔn)確性的前提下，也可采用有選擇地補(bǔ)償?shù)姆椒▉砉?jié)約時(shí)間。在設(shè)計(jì)和制造數(shù)控系統(tǒng)時(shí)，雖已考慮到系統(tǒng)的穩(wěn)定性問題，但不可能去除外界的干擾，而這些干擾有可能引起存儲器內(nèi)個(gè)別參數(shù)的變化。

 (2)用ML10/XL80 激光干涉儀逐項(xiàng)測試線性位移、直線度、角度誤差，容易對誤差溯源，方便判斷誤差方向。

山東法因智能設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

管理鉆床刀具的系統(tǒng)

　　原來有較少刀具的鉆床一般有8個(gè)刀具系統(tǒng)，現(xiàn)在大多數(shù)數(shù)控鉆床有100多個(gè)鉆頭，有的還能根據(jù)加工工件的直徑、材料自動選擇使用鉆頭的個(gè)數(shù)，在選擇鉆頭類型的時(shí)候需要注意的是，大部分?jǐn)?shù)控鉆床都會把鉆頭放在臺面的前端，這樣的設(shè)計(jì)方式有一個(gè)不好之處，如果在加工過程中出現(xiàn)意外，不能正常加工產(chǎn)品，那么數(shù)控鉆頭自動跳起的時(shí)候容易受損失。而有些鉆頭夾具放在鉆床的上面，瑞士生產(chǎn)的鉆床不會出現(xiàn)這種問題，檢測結(jié)構(gòu)一般不會出現(xiàn)問事故。5kW伺服電機(jī)經(jīng)圓弧形齒同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動鉆削動力頭實(shí)現(xiàn)動力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動作，Z向大行程為350,鉆削進(jìn)給速度為0～4000mm/min。

按健身運(yùn)動方法歸類： (1)、點(diǎn)位控制系統(tǒng)： 點(diǎn)位控制系統(tǒng)就是指數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具或數(shù)控機(jī)床上的工作臺面，從一點(diǎn)淮確地挪動到另一點(diǎn)，而點(diǎn)與點(diǎn)中間健身運(yùn)動的運(yùn)動軌跡不用嚴(yán)控的系統(tǒng)軟件。觀察有無漏油，特別是供轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。以便降低挪動構(gòu)件的健身運(yùn)動與精準(zhǔn)定位時(shí)間，一般以迅速挪動到終點(diǎn)站周邊部位，隨后以低速檔挪動到終點(diǎn)站精準(zhǔn)定位部位，以確保優(yōu)良的精度等級。挪動全過程中刀具不開展切削。應(yīng)用這種控制系統(tǒng)的關(guān)鍵有數(shù)控機(jī)床座標(biāo)鏜床、臥式加工中心、數(shù)控機(jī)床等。 (2)、點(diǎn)位平行線控制系統(tǒng)： 點(diǎn)位平行線控制系統(tǒng)就是指數(shù)控系統(tǒng)不但控制刀具或操作臺從一個(gè)點(diǎn)地挪動到下一個(gè)點(diǎn)，并且確保在二點(diǎn)中間的軌跡是一條平行線的控制系統(tǒng)。刀具挪動全過程能夠開展切削。運(yùn)用這種控制系統(tǒng)的有數(shù)控銑床、臥式加工中心和數(shù)控機(jī)床等。 (3)、輪廊控制系統(tǒng)： 輪廊控制系統(tǒng)也稱持續(xù)切削控制系統(tǒng)，就是指數(shù)控系統(tǒng)可以對2個(gè)或2個(gè)左右的縱坐標(biāo)另外開展嚴(yán)苛持續(xù)控制的系統(tǒng)軟件。它不但能控制挪動構(gòu)件從一個(gè)點(diǎn)淮確地挪動到另一個(gè)點(diǎn)，并且還能控制全部生產(chǎn)過程每一點(diǎn)的速度偏移量，將件生產(chǎn)加工成的輪廊樣子。運(yùn)用這種控制系統(tǒng)的有數(shù)控機(jī)床、數(shù)控銑床、數(shù)控機(jī)床齒輪加工數(shù)控車床和數(shù)控機(jī)床等。