粉末冶金反應(yīng)釜改變了傳統(tǒng)機(jī)械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)為靜密封結(jié)構(gòu)，釜內(nèi)介質(zhì)完全處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi)，解決了填料密封和機(jī)械密封因動(dòng)密封而造成的無法克服的泄露問題，使反應(yīng)介質(zhì)任何泄露和污染。

粉末冶金反應(yīng)釜傳動(dòng)形式分為：端面磁力驅(qū)動(dòng)和環(huán)形磁力驅(qū)動(dòng)。端面粉末冶金反應(yīng)釜，該傳動(dòng)形式傳遞力矩較小，只適用于實(shí)驗(yàn)室進(jìn)氣。2、插上電源插頭，打開變頻器上的電源開關(guān)，用調(diào)速旋鈕來選擇適合的轉(zhuǎn)速。液相混合反應(yīng)的小型反應(yīng)釜。 環(huán)形磁力驅(qū)動(dòng)，該傳動(dòng)形式傳遞力矩較大，適用于各種物料的催化、懸浮反應(yīng)，對高粘度的物料也有足夠的力矩進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。生產(chǎn)用設(shè)備全部采用該形式。

粉末冶金反應(yīng)釜注意事項(xiàng)點(diǎn)擊次數(shù)：237 發(fā)布時(shí)間：2016/12/22電加熱反應(yīng)釜注意事項(xiàng)1、粉末冶金反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)電加熱反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。 　　 　　

2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。 　　

3、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

粉末冶金反應(yīng)釜本系統(tǒng)中采用液氮作為冷源，采用乙醇作為冷卻介質(zhì)；液氮通過管殼式換熱器將乙醇溫度降低，低溫乙醇由乙醇泵增壓輸送至各個(gè)低溫反應(yīng)釜，低溫乙醇流經(jīng)反應(yīng)釜內(nèi)的不銹鋼盤管與物料進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到控制物料反應(yīng)溫度的目的。每個(gè)反應(yīng)釜的溫度是通過安裝的在釜內(nèi)的溫度變送器測量的，溫度超過設(shè)定值時(shí)，上位機(jī)顯示報(bào)警信息，同時(shí)控制柜上的蜂鳴器會(huì)發(fā)出報(bào)警提示音。6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。每個(gè)反應(yīng)釜的低溫調(diào)節(jié)閥控制通過反應(yīng)釜的乙醇流量，和釜內(nèi)的溫度變送器組成套PID調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當(dāng)釜內(nèi)的溫度高于設(shè)定溫度(差值需大于設(shè)定的PID死區(qū)值)時(shí)，調(diào)節(jié)閥開度增大；當(dāng)釜內(nèi)的溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，調(diào)節(jié)閥開度減??；一般來講，穩(wěn)態(tài)時(shí)，調(diào)節(jié)閥的開度基本保持不變。