東莞某塑料制品公司，主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)塑料片材、吸塑制品、模具卷盤等包裝產(chǎn)品，公司憑著完善的管理體系和先進(jìn)的管理模式已取得了廣大客戶的信任。

隨著公司業(yè)務(wù)的深入與不斷發(fā)展，逐漸發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的倉(cāng)儲(chǔ)管理模式在發(fā)展中的不足，需要進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)，以滿足未來(lái)發(fā)展需要。于是決定結(jié)合自身的實(shí)際情況，與標(biāo)領(lǐng)進(jìn)行合作，引進(jìn)先進(jìn)的WMS系統(tǒng)，進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化升級(jí)。

1、庫(kù)位管理

倉(cāng)庫(kù)實(shí)行庫(kù)區(qū)區(qū)位編碼，每個(gè)庫(kù)位都有庫(kù)位標(biāo)識(shí)，并貼上庫(kù)位標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)庫(kù)位目視化、移動(dòng)化管理，讓物料的上架、下架、移庫(kù)、盤點(diǎn)等作業(yè)進(jìn)行更順暢。

2、作業(yè)管理

當(dāng)物料/成品進(jìn)行上架時(shí)，WMS系統(tǒng)可以為倉(cāng)管員推薦合適的上架庫(kù)位，并將庫(kù)位與物料/成品綁定，方便在系統(tǒng)上管理、查看。當(dāng)物料/成品進(jìn)行下架時(shí)，WMS系統(tǒng)可以為倉(cāng)管員提示下架庫(kù)位，減少盲目找貨的情況，更快完成下架作業(yè)。

3、與ERP系統(tǒng)集成

WMS系統(tǒng)與ERP集成后，WMS系統(tǒng)可讀取ERP系統(tǒng)中的物料、供應(yīng)商、客戶、倉(cāng)庫(kù)等基礎(chǔ)信息，以及出入庫(kù)單等業(yè)務(wù)信息，并在作業(yè)完成后將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)返回給ERP系統(tǒng)，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)，保證兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致性。

4、庫(kù)存管理

當(dāng)物料庫(kù)存低于警戒線時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成補(bǔ)貨指令，PDA可實(shí)時(shí)查詢到需補(bǔ)貨的指令，操作人員可根據(jù)指令及時(shí)完成補(bǔ)貨操作。

當(dāng)物料效期臨近設(shè)置效期時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行提醒，讓倉(cāng)管員可以及時(shí)查看臨期商品，更快做對(duì)應(yīng)處理。

5、批次管理

WMS系統(tǒng)自動(dòng)記錄各個(gè)節(jié)點(diǎn)的物料入庫(kù)批次，并可在系統(tǒng)可以查詢到是哪張單出了對(duì)應(yīng)的批次，實(shí)現(xiàn)從入庫(kù)到出庫(kù)的產(chǎn)品批次追溯。

6、報(bào)表管理

可以自動(dòng)義報(bào)表制作，包括庫(kù)存明細(xì)報(bào)表、庫(kù)齡報(bào)表、出入庫(kù)報(bào)表、掃描履歷報(bào)表等等，為管理者提供更為實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)，提升決策水。

倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)考核、操作流程與服務(wù)體系都得以標(biāo)準(zhǔn)化，有效提升倉(cāng)庫(kù)的管理能力和服務(wù)水平，為公司未來(lái)的發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

企業(yè)物流倉(cāng)儲(chǔ)的數(shù)字化改造升級(jí)至關(guān)重要。通過(guò)應(yīng)用WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，并與自身內(nèi)部的ERP、SRM、MES等系統(tǒng)集成，可以有效升級(jí)倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化程度，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)的深度降本增效。

應(yīng)用wms后帶來(lái)的變化：

1、提高倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化程度

通過(guò)wms系統(tǒng)的應(yīng)用，數(shù)據(jù)可以從人工采集轉(zhuǎn)為系統(tǒng)自動(dòng)采集，庫(kù)存數(shù)據(jù)變得準(zhǔn)確實(shí)時(shí)；從人工經(jīng)驗(yàn)找貨變?yōu)橄到y(tǒng)定向找貨，提高出庫(kù)的效率和準(zhǔn)確率；從無(wú)法了解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)轉(zhuǎn)為現(xiàn)場(chǎng)可視化管理；從人工清點(diǎn)收貨轉(zhuǎn)為PDA掃描核對(duì)收貨，從而大大提升了倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化程度。

2、庫(kù)存一目了然

通過(guò)wms系統(tǒng)，在每個(gè)作業(yè)完成后，都會(huì)實(shí)時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)，比如入庫(kù)增加庫(kù)存，出庫(kù)減少庫(kù)存，并通過(guò)報(bào)表的形式展示，讓你實(shí)時(shí)了解每個(gè)商品的庫(kù)存數(shù)量。存放位置、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間等等，庫(kù)存一目了然。

3、作業(yè)防錯(cuò)

wms系統(tǒng)采用條碼技術(shù)，賦予每個(gè)商品條碼編號(hào)，結(jié)合PDA手持設(shè)備，在掃描時(shí)采集的數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)與系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)，確保作業(yè)的準(zhǔn)確性。

5、提升出入庫(kù)效率

對(duì)于采購(gòu)收貨、生產(chǎn)退料入庫(kù)、成品入庫(kù)等入庫(kù)流程，員工通過(guò)PDA掃描商品上條碼收貨，讓系統(tǒng)來(lái)判斷收貨是否正確。上架時(shí)，系統(tǒng)提示上架庫(kù)位，員工按照提示進(jìn)行上架，并掃商品條碼和庫(kù)位條碼，系統(tǒng)會(huì)記錄商品存放的儲(chǔ)位和數(shù)量。

對(duì)于采購(gòu)?fù)素?、銷售出庫(kù)、委外出庫(kù)等出庫(kù)流程。出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出策略，優(yōu)先推薦入庫(kù)批次早的成品，并指示所在儲(chǔ)位，然后員工用PDA掃描成品上條碼，讓系統(tǒng)來(lái)判斷出庫(kù)是否正確。

6、作業(yè)追溯

系統(tǒng)可完整記錄每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)和相關(guān)工作量，形成有效追溯鏈條，并實(shí)現(xiàn)計(jì)件工資管理以及員工KPI考核。

7，系統(tǒng)集成

1、可以與ERP、SRM、MES等外部系統(tǒng)無(wú)縫集成，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一體化管控；

2、可以與agv小車、貨架、機(jī)械手、智能叉車無(wú)縫對(duì)接，發(fā)揮設(shè)備更大使用價(jià)值，提升倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化程度。

在生產(chǎn)企業(yè)中，由于業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，倉(cāng)庫(kù)中的物料/成品種類、數(shù)量不斷增長(zhǎng)，所需的倉(cāng)庫(kù)面積、人員也隨之增長(zhǎng)，同時(shí)也給倉(cāng)庫(kù)帶來(lái)給各種問(wèn)題：

1、倉(cāng)庫(kù)信息化程度低，人工的管理方式難以應(yīng)對(duì)不斷增長(zhǎng)的物料/成品數(shù)量，容易出現(xiàn)庫(kù)存數(shù)量不準(zhǔn)的情況。

2、每天工作量增加不少，容易出現(xiàn)收少、漏收、多發(fā)、錯(cuò)發(fā)等情況，影響收益。

3、新員工熟悉時(shí)間長(zhǎng)，且更依賴?yán)蠁T工。

4、先進(jìn)先出實(shí)行難，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低，且容易造成庫(kù)存積壓。

5、每天找貨時(shí)間長(zhǎng)，且有時(shí)找不到貨，影響發(fā)貨效率。

6、庫(kù)存數(shù)量不對(duì)，給采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售帶來(lái)不小影響。

7、整理報(bào)表數(shù)據(jù)麻煩，很難及時(shí)準(zhǔn)確了解倉(cāng)庫(kù)實(shí)際運(yùn)營(yíng)情況。

wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，通過(guò)使用自動(dòng)掃描識(shí)別技術(shù)，結(jié)合移動(dòng)通訊技術(shù)和無(wú)線網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)信息的收集、記錄，實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)儲(chǔ)物流全過(guò)程的可視覺(jué)化預(yù)警，透明化呈現(xiàn)，進(jìn)一步保障了倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存的投資、準(zhǔn)確運(yùn)轉(zhuǎn)，終達(dá)到降低倉(cāng)庫(kù)管理成本，提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的終目標(biāo)。

wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要收益：

1、掃碼收貨，系統(tǒng)校驗(yàn)，防呆防錯(cuò)，規(guī)范流程，提高收貨效率和準(zhǔn)確率。

2、掃描庫(kù)位，實(shí)現(xiàn)貨物與庫(kù)位綁定，提升找貨速度。

3、掃碼備料，系統(tǒng)提示庫(kù)位，實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確發(fā)料。

4、系統(tǒng)按先進(jìn)先出原則發(fā)料，提升物料周轉(zhuǎn)率。

5、物料效期到期自動(dòng)預(yù)警，并凍結(jié)物料，減少失效成本。

6、掃碼盤點(diǎn)，，防呆防錯(cuò)，確保帳物一致。

7、數(shù)據(jù)自動(dòng)回寫ERP，減少單據(jù)錄入，提升效率

8、通過(guò)二維碼標(biāo)簽和批次管理，實(shí)現(xiàn)物料全程正反向追溯。

9、豐富報(bào)表管理，為管理者提供提供準(zhǔn)確、、實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)支持。

10、WMS系統(tǒng)與ERP、MES、SRM系統(tǒng)能夠的數(shù)據(jù)接口，實(shí)現(xiàn)多個(gè)系統(tǒng)的無(wú)縫銜接。