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我國工業(yè)的迅速發(fā)展促進(jìn)了減速機(jī)需求量的不斷擴(kuò)大。然而,工業(yè)的發(fā)展不僅是對減速機(jī)的量有更大的要求,更是對減速機(jī)的技術(shù)有新的標(biāo)準(zhǔn)。
目前國內(nèi)減速機(jī)行業(yè)的競爭依然很激烈,這種競爭促使很多減速機(jī)廠家加大減速機(jī)技術(shù)的投入,同時(shí)也促使他們改善生產(chǎn),銷售以及售后管理。然而,也存在主要以價(jià)格為核心的競爭現(xiàn)象。減速機(jī)行業(yè)的競爭如果更多的偏向價(jià)格的競爭,這不僅阻礙了國內(nèi)減速機(jī)行業(yè)的發(fā)展,而且不利于整個(gè)民族工業(yè)的發(fā)展。按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速機(jī)、圓錐齒輪減速機(jī)和圓錐-圓柱齒輪減速機(jī)。
以價(jià)格為核心的競爭并不是企業(yè)的長久之路,只有加大對減速機(jī)技術(shù)的投入和重視才能使企業(yè)在日趨激烈的競爭中處于不敗之地,也只有提升國產(chǎn)減速機(jī)的技術(shù)含量才能使我國減速機(jī)在國際競爭中擁有越來越多的優(yōu)勢。
分解槽減速機(jī)一、二級齒輪軸的疲勞強(qiáng)度不足,安全系數(shù)偏小,小于許用安全系數(shù)S=1315。材料組織缺陷和疲勞強(qiáng)度不足的共同作用,致使裂紋源過早形成并迅速向心部擴(kuò)展,運(yùn)轉(zhuǎn)精度惡化,因而在載荷作用下斷軸斷齒相繼發(fā)生。
分解槽減速機(jī)斷軸斷齒全部發(fā)生在一、二級軸,二級軸斷裂根數(shù)較一級軸稍多。減速機(jī)齒輪軸斷裂前電機(jī)電流沒有出現(xiàn)過負(fù)荷跳閘等明顯預(yù)兆,均為突發(fā)故造成停機(jī)。斷裂位置大部在應(yīng)力集中敏感區(qū)。
斷口的宏觀分析可見斷口呈沙灘狀斷紋,斷口齊整,斷口裂紋區(qū)不明顯,光滑區(qū),說明產(chǎn)生裂紋到斷裂時(shí)間不長。
斷口宏觀形貌a沙灘狀條紋;減速電機(jī)有三種分類:直流減速電機(jī)、同步減速電機(jī)、異步減速電機(jī)、直流減速電機(jī)是將直流電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能(直流電動(dòng)機(jī))或?qū)C(jī)械能轉(zhuǎn)換成直流電能(直流發(fā)電機(jī))的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。b后斷裂區(qū)斷口的電鏡分析表明3,軸中心與邊界顯微組織相同,都是上貝氏體+少量條狀馬氏體,晶粒粗大,顯微硬度也基本相同,斷口呈典型的上貝氏體穿晶斷裂。對斷口進(jìn)行電鏡微觀掃描表明,表面形成的裂紋沿45方向向心部擴(kuò)展,斷口屬晶間脆性斷裂,可觀察到沿晶界微裂紋以及冰糖狀斷口特征。
3、滲氮
采用滲氮可保證輪齒在變形的條件下達(dá)到很高的齒面硬度和耐磨性,熱處理后可不再進(jìn)行后的精加工,提高了承載能力。這對于不易磨齒的內(nèi)齒輪來說,具有特殊意義。
4、相嚙合齒輪的硬度組合
當(dāng)大、小齒輪均為軟齒面時(shí),小齒輪的齒面硬度應(yīng)高于大齒輪。而當(dāng)兩輪均為硬齒面且硬度較高時(shí),則取兩輪硬度相同。
選擇好的行星齒輪減速機(jī)材料,有利于提高齒輪減速機(jī)的承載力及使用壽命。安裝方法編輯在減速機(jī)家族中,行星減速機(jī)以其體積小,傳動(dòng),減速范圍廣,精度高等諸多優(yōu)點(diǎn),而被廣泛應(yīng)用于伺服、步進(jìn)、直流等傳動(dòng)系統(tǒng)中。其作用就是在保證精密傳動(dòng)的前提下,主要被用來降低轉(zhuǎn)速增大扭矩和降低負(fù)載/電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量比。過載能力強(qiáng):該減速機(jī)有很強(qiáng)的過載能力,這也就是說在應(yīng)用中它在滿足相關(guān)機(jī)械的使用需求方面能夠有更高的能力,能夠以一己之力帶動(dòng)更多或者是更大功率需求的機(jī)械的運(yùn)行,且不容易在過載使用中出現(xiàn)任何自我損傷。