內外徑研磨機操作流程

1. 檢查機臺各部位是否正常;

2. 根據派工單所需加工的要求,選擇合適的砂輪緊固于砂輪軸上,并修平;

3. 用無心軸承固定桿(15)把工件夾住,并用工件長度調整器(14)調節(jié)好工件伸出的長度;

4. 用千分表校工件的平行度,如有斜度用無心軸角度調整螺釘(12)慢慢把角度調為0度;

5. 打開無心軸升降固定桿(10),用無心軸升降圓盤(11)把工件的高度調整到合適的高度,然后鎖緊;

6. 用左右移動桿(7)將砂輪慢慢推進到所需加工的地方,用左右行程擋塊(6)將砂輪向左移動的行程固定;

7. 用砂輪進給圓盤(9)把砂輪慢慢靠近工件,當砂輪(16)快碰到工件后,停止繼續(xù)進刀,以免砂輪撞到工件;

8. 把開電源開關(4),把砂輪馬達開關(3)和無心軸承開關(2);

9. 緩慢轉動砂輪進刀圓盤(9),至砂輪(16)碰到工件后,在顯示器上把X軸歸零,然后每次刀0.01~0.02mm; 10. 加工過程中應將工件所加工部位測量,以求;

11. 加工完后,做好機臺的清潔衛(wèi)生及保養(yǎng).

平面研磨機在進行研磨拋光過程中研磨盤自身的熱變形對工件的面型精度一定會有影響。而且研磨盤溫度越高，越不均勻，工件所受的變形影響越大。因此及時地將局部研磨盤高溫區(qū)的熱量驅散，合研磨盤各部分的溫度比較均勻且處于較低的水平是非常的必要的。深圳煒安達所研發(fā)的研磨盤冷卻系統(tǒng)可以均勻快速的達到冷卻效果，正佳內徑研磨機供應商，保證了研磨工藝的要求。

研磨機電器的結構及常見故障

一般情況下，正佳外徑研磨機哪家好，電氣設備是由各種開關、按鈕、接觸器等多種元器件通過導線連接而組成的。 它們在運行中經常會發(fā)生各種各樣的故障，當遇到故障時切忌無目的地亂找，這樣不僅不能迅速排除故障，相反還會擴大故障而造成嚴重事故。

一般機床電氣故障產生的原因，大致可分為兩大類：

（1）自然發(fā)展的故障：電氣元件經長期使用，必然會產生觸頭燒損，開關、電動機等可動部分機械磨損，研磨機，以及各種元器件、導線絕緣老化等自然現象，這些現象如不能有計劃地預防或加以排除，就會影響電氣設備正常運行。

（2）人為的故障：系指電氣設備受到不應有的機械外力破壞，以及元器件質量不好或因操作不當等原因而造成人為的、不應有的故障。