智能操控乳化瀝青設備是一種新型乳化瀝青生產(chǎn)專用設備，布局新穎，設計人性化，操作簡單。該設備突出特點是耐腐蝕、壽命長，全自動智能化物料配比控制，溫度、液位檢測控制靈敏，配比控制，能適用于陰離子、陽離子、快裂、慢裂等多種瀝青乳化劑。多種規(guī)格，能完全滿足客戶的需求。       智能操控乳化瀝青設備操作簡便，在吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品各項技術的基礎上，增加了確保施工質量的技術含量和突出改善施工條件、施工環(huán)境的人性化設計。其合理可靠的設計確保了瀝青的灑布均勻度，整機技術性能已達到各地較先水平。該設備在施工中不斷改進、創(chuàng)新完善，有適用于各種工作環(huán)境的能力，深受廣大用戶的普遍好評。

瀝青（含重交瀝青與改性瀝青）的乳化基本是：熱熔狀態(tài)的基質瀝青與含有乳化劑的水溶液按設定比例相混合，經(jīng)過乳化機的機械研磨作用，瀝青以細小的微粒狀態(tài)均勻分布于含有適量乳化劑的水溶液中，形成水包油狀的乳液，這就是乳化瀝青。

　　1、選定適宜型號的基質瀝青（含重交瀝青與改性瀝青），經(jīng)過脫水、加熱、濾去雜物后泵入容量3000升的瀝青恒溫罐中，保持適宜的溫度（推薦為130℃—140℃）。

　　2、配制乳化劑溶液

　　將經(jīng)過凈化處理的水注入到水加溫罐中加熱到65℃—70℃，通過摻配泵注入到2000L反應釜中；按適宜比例將選擇的乳化劑加入（如需外加穩(wěn)定劑等附加劑可一同加入）到乳化劑摻配罐中，加水攪拌，并用摻配泵循環(huán)碾軋攪拌，后用摻配泵注入到反應釜中，加水調(diào)到適中比例，加熱到適當?shù)臏囟龋ㄍ扑]65℃—70℃），即配成標準的乳化劑溶液。

　　3、加熱保溫

　　打開管線保溫用導熱油閥門或接通電源，將凡是瀝青經(jīng)過的部件（瀝青管線、瀝青泵、閥門、過濾器等）加熱至適當?shù)臏囟取?

　　4、生產(chǎn)

　　開啟瀝青輸送泵、乳化劑溶液輸送泵，將瀝青、乳化劑水溶液同時輸入膠體磨磨合，即成為乳化瀝青。該設備的油（瀝青、乳化劑溶液及柴油）的比例控制是用兩臺勵磁調(diào)速器分別控制兩臺勵磁調(diào)速電機進行調(diào)整的，根據(jù)“產(chǎn)量、流量、比例”三組參數(shù)對兩個輸送電機調(diào)速，以達到所需要的標準。

　　5、穩(wěn)壓

　　一般瀝青的乳化可以不調(diào)節(jié)乳化機的正常工作壓力，但對于較難乳化的SBS改性瀝青，應調(diào)整乳化機的工作壓力，一般應保持在0.2—0.25Mpa之間，乳化劑。

如何延長乳化瀝青設備的使用壽命？    

為了延長乳化瀝青設備使用壽命，使乳化瀝青設備發(fā)揮更大的功能，平時的維護和保養(yǎng)是至關重要的。如果設備長時間不使用，放空罐中及管道中的液體（乳化劑水溶液不要長時間儲存），各個孔蓋要蓋緊，保持清潔，各運轉部件加注潤滑油。一次使用和長時間停用再次啟用時應該清除罐中的鐵銹，應定期清洗水過濾器。

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瀝青加溫設備的生產(chǎn)操作指南說明：

1、瀝青加溫設備安裝就位后，請檢查各部連接是否穩(wěn)固、緊密，運轉部件是否靈活，管道是否暢通，電源接線是否正確。

2、初次裝入瀝青，請打開排氣閥，使瀝青順利進入加熱器。

3、點火前，請將水箱加滿水，打開閥門使蒸汽發(fā)生內(nèi)的水位達到一定高度，將閥門關閉。

4、運行中，請注意觀察水位，并調(diào)整閥門，使水為始終保持恰當位置。

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