瀝青（含重交瀝青與改性瀝青）的乳化基本是：熱熔狀態(tài)的基質(zhì)瀝青與含有乳化劑的水溶液按設(shè)定比例相混合，經(jīng)過乳化機(jī)的機(jī)械研磨作用，瀝青以細(xì)小的微粒狀態(tài)均勻分布于含有適量乳化劑的水溶液中，形成水包油狀的乳液，這就是乳化瀝青。

　　1、選定適宜型號的基質(zhì)瀝青（含重交瀝青與改性瀝青），經(jīng)過脫水、加熱、濾去雜物后泵入容量3000升的瀝青恒溫罐中，保持適宜的溫度（推薦為130℃—140℃）。

　　2、配制乳化劑溶液

　　將經(jīng)過凈化處理的水注入到水加溫罐中加熱到65℃—70℃，通過摻配泵注入到2000L反應(yīng)釜中；按適宜比例將選擇的乳化劑加入（如需外加穩(wěn)定劑等附加劑可一同加入）到乳化劑摻配罐中，加水?dāng)嚢瑁⒂脫脚浔醚h(huán)碾軋攪拌，后用摻配泵注入到反應(yīng)釜中，加水調(diào)到適中比例，加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋ㄍ扑]65℃—70℃），即配成標(biāo)準(zhǔn)的乳化劑溶液。

　　3、加熱保溫

　　打開管線保溫用導(dǎo)熱油閥門或接通電源，將凡是瀝青經(jīng)過的部件（瀝青管線、瀝青泵、閥門、過濾器等）加熱至適當(dāng)?shù)臏囟取?

　　4、生產(chǎn)

　　開啟瀝青輸送泵、乳化劑溶液輸送泵，將瀝青、乳化劑水溶液同時輸入膠體磨磨合，即成為乳化瀝青。該設(shè)備的油（瀝青、乳化劑溶液及柴油）的比例控制是用兩臺勵磁調(diào)速器分別控制兩臺勵磁調(diào)速電機(jī)進(jìn)行調(diào)整的，根據(jù)“產(chǎn)量、流量、比例”三組參數(shù)對兩個輸送電機(jī)調(diào)速，以達(dá)到所需要的標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、穩(wěn)壓

　　一般瀝青的乳化可以不調(diào)節(jié)乳化機(jī)的正常工作壓力，但對于較難乳化的SBS改性瀝青，應(yīng)調(diào)整乳化機(jī)的工作壓力，一般應(yīng)保持在0.2—0.25Mpa之間，乳化劑。

智能操控乳化瀝青設(shè)備是一種新型乳化瀝青生產(chǎn)專用設(shè)備，布局新穎，設(shè)計人性化，操作簡單。該設(shè)備突出特點是耐腐蝕、壽命長，全自動智能化物料配比控制，溫度、液位檢測控制靈敏，配比控制，能適用于陰離子、陽離子、快裂、慢裂等多種瀝青乳化劑。多種規(guī)格，能完全滿足客戶的需求。

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改性瀝青乳化設(shè)備的優(yōu)點是什么？?

改性瀝青乳化設(shè)備的優(yōu)點是什么？

改性瀝青乳化設(shè)備該瀝青儲存罐采用有機(jī)載熱體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)、燃煤、燃?xì)饣蛉加蜖t為熱源、由熱油泵強(qiáng)制循環(huán)、把瀝青加熱到使用溫度。本瀝青罐大的特點就加熱快，即能大量生產(chǎn)高溫瀝青，又能節(jié)約熱能，臨時性提取少量的熱瀝青。