高壓對焊平焊法蘭的內部質量檢驗都有哪些程序

大口徑法蘭內部質量的檢驗就是檢查大口徑法蘭本身的內在質量，是外觀質量檢查無法發(fā)現(xiàn)的質量狀況，它既包含檢查大口徑法蘭的內部缺陷，也包含檢查大口徑法蘭的力學性能，而對重要件、關鍵件或大型大口徑法蘭還應進行化學成分分析。

由于大口徑法蘭制成零件后，在使用過程中其受力情況、重要程度、工作條件不同，其所用材料和冶金工藝也不同，因此不同的部位依據(jù)上述情況并按照本部門的要求將大口徑法蘭分出類別，不同的部門，不同的標準對大口徑法蘭的分類也是不同的。對焊法蘭在實際的生產和研制中采用不同的方式和工藝進行制作和生產，按照工藝的方式和原理進行，對不同的方面都能產生重。對于內部缺陷我們將通過低倍檢查、斷口檢查、高倍檢查的方法來檢驗大口徑法蘭是否存在諸如內裂、縮孔、疏松、粗晶、白點、樹枝狀結晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿流、粗晶環(huán)、氧化膜、分層、過熱、過燒組織等缺陷。而對于力學性能主要是檢查常溫抗拉強度、塑性、韌性、硬度、疲勞強度、高溫瞬時斷裂強度、高溫持久強度、持久塑性及高溫蠕變強度等。

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對焊法蘭的外徑大，用的地方比較重要，因此也更要加倍小心。

機械性能式樣應該在熱處理后的毛坯上沿軋制方向，這樣切去的位置為：如果毛坯直徑不大于40mm時，那么就要在中心處取樣；如果毛坯直徑大于40mm時，那么以直徑的四分之一處為中心取樣。

等長雙頭螺柱和全螺紋螺柱應按批進行性能試驗。螺母應按批進行硬度試驗;專用緊固件用原材料應有生產廠的材料合格證書。

專用緊固件應按批在熱處理后取樣檢驗，檢驗結果應符合有關規(guī)定，并應保證產品的機械性能不低于取樣狀態(tài)下的性能。

公稱壓力PN不小于10.0MPa的管法蘭用全螺柱應逐根據(jù)JB 4730-1994《壓力容器無損檢驗》進行磁粉探傷，做完探傷之后產品就沒有問題了，并應該符合二級鍛件對焊法蘭的要求。

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對焊法蘭的用途

在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接，低壓管道可以使用絲接法蘭,超過4公斤壓力的就要使用焊接法蘭。

對焊法蘭多用于介質條件比較緩和的環(huán)境下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)勢在于價格比較便宜。對焊法蘭的密封面可以分為光滑式、凹凸式和榫槽式三種。光滑式對焊法蘭的應用范圍很廣，其他兩種方式的對焊法蘭在使用中也是比較多的。對焊法蘭的結構合理，強度與剛度較大，經(jīng)得起高溫高壓、反復彎曲和溫度波動等各種惡劣的環(huán)境，并且還不會降低密封性能。道路上運輸一些特殊的液體，不僅提高了運輸效率，而且避免了各種安全隱患。

對焊環(huán)松套法蘭：

1、節(jié)約成本。當管材材質特殊，價格昂貴時，焊接同樣材質的法蘭成本高。

2、不便于焊接或不便于加工或需要的強度大。如塑料管、玻璃鋼管之類。

3、便于施工。如連接時法蘭螺栓孔對應不便于找正或者防止日后更換設備法蘭螺栓孔有變等。