生產(chǎn)HALAR噴涂四氟

    生產(chǎn)HALAR噴涂，F(xiàn)EP(F46)噴涂、ETFE噴涂、F40噴涂、ECTFE(哈拉)噴涂、內(nèi)襯(PTFE/PFA)，耐酸聚四氟乙烯襯里異徑管設備的熱噴涂處理。四氟襯里設備的熱噴涂處理是將涂層材料高速噴射到表面上，以增強耐磨耐腐蝕等優(yōu)良的特性，操作靈活方便，具有較好適應性以及能夠取得良好的經(jīng)濟效益。步驟主要包括了以下幾項：工藝流程為噴砂一預熱一噴涂一加熱塑化一檢查。四氟襯里管件，四氟襯里直管，四氟襯里彎頭，四氟襯里三通，四氟襯里異徑管

PFA滾涂工藝和噴涂工藝的區(qū)別

  1、噴涂工藝采用靜電粉沫噴涂，目前已廣泛使用。

  2、此工藝在靜電吸引的作用下，當粉末附著到一定厚度時，會發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，使涂層噴不厚，只能在0.5mm以下，對腐蝕滲透要求較高的項目難以達到預期的效果。

  3、針對現(xiàn)有的靜電噴涂工藝存在的問題，我公司推出了滾涂工藝，使涂層厚度能達到1.5mm-5mm，且表面光滑，無氣泡產(chǎn)生。特別適用重腐蝕的化工行業(yè)，而且又耐高溫，可在150℃以下長期使用，是目前理想的防腐產(chǎn)品。

模壓四氟彎頭

    模壓四氟彎頭廠家襯四氟彎頭，襯四氟三通工藝簡介：一、四氟乙烯(PTFE)襯里管道-鈉萘溶液處理粘接法   聚四氟乙烯(PTFE)襯里管道鈉萘溶液處理粘接法：鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學反應，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學反應，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。紅外光譜表明，表面引入羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團，這些基團能使表面能增大，接觸角變小，潤濕性提高，由難粘變?yōu)榭烧?。這是目前研究的所有方法中效果較好，也是比較常用的方法。一般用鈉萘作為腐蝕液。模壓四氟彎頭處理粘接步驟如下：處理液配制：將一定量的加入到與萘的溶液中，其中的質量分數(shù)控制在3％~5％，在室溫下攪拌約2h，直至溶液顏色呈現(xiàn)深褐色或黑色即可；將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min，取出再用溶液浸泡3~5 min；從溶液中取出工件，用清水漂洗干凈后置于陰暗處自然干燥；選擇環(huán)氧樹脂、有機硅或聚氨酯做粘合劑，均勻涂于處理過的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下靜置24h后即可粘接牢靠。鋼襯聚四氟管產(chǎn)品優(yōu)勢，耐高溫——使用工作溫度達250℃。耐低溫——具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。耐腐蝕——對大多數(shù)化學藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各種。耐氣候——有塑料中的老化壽命。高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)者。不粘附——是固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質，耐酸聚四氟乙烯襯里異徑管。

鋼襯四氟儲罐也叫鋼襯PTFE儲罐

     鋼襯四氟儲罐也叫鋼襯PTFE儲罐，襯氟儲罐，主要是在碳鋼或者不銹鋼儲罐內(nèi)襯四氟材質。主要工藝流程是鋼體噴砂—除灰—晾干—檢查有無氣孔—刷膠—貼板—焊接—檢驗—出廠。四氟儲罐內(nèi)襯材料PTFE（聚四氟乙烯）耐腐蝕性強、力學性能和超過所有的通用塑料，有永不老化的特性，表面光潔與光滑，抗壓性能也是優(yōu)于其他塑料。主要用于化工設備的襯里，和高溫環(huán)境下化工設備及配件，耐摩擦零部件等。耐酸聚四氟乙烯襯里異徑管，襯四氟管道產(chǎn)品可廣泛應用于化工、氯堿、海水淡化、印染、顏料、儲運、電廠、稀土、冶金、電子、環(huán)保、制藥、釀造等行業(yè)。襯四氟管件包括襯四氟三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等，選用全體鋼外殼，內(nèi)襯四氟塑料全為壓注成型。選用新型結構型的復合管材，還增加了一個由鋼體焊接的過渡層。鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件在性能上既具有四氟防腐和韌性的特點，還具有鋼鐵的強度。襯四氟管件能夠將整體的四氟層收縮內(nèi)聚應力分散限制在小范圍的網(wǎng)格內(nèi)，不會介面分離。