洗煤設(shè)備在煤礦中的重要性

洗煤設(shè)備是常用的煤炭化驗(yàn)設(shè)備之一，受煤是在井口附近設(shè)有一定容量的煤倉接受井下提升到地面的煤炭，保證井口上下均衡連續(xù)生產(chǎn)。工業(yè)分析儀主要用于測定煤等有機(jī)物中的水分、灰分和揮發(fā)分的含量，其主要特點(diǎn)是整個(gè)測試過程由計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)完成，分析時(shí)間短，測試精度高。并且該儀器通過采用先進(jìn)采集和傳輸數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)使得該儀器具有很高的可靠性。針對破碎機(jī)，在原煤進(jìn)行破碎前，將物料進(jìn)行預(yù)分選，避免正常顆粒經(jīng)過破碎后形成粉碎性物料。

洗煤設(shè)備提升選煤的效果

洗煤設(shè)備跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的作機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時(shí)密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層，洗煤設(shè)備補(bǔ)充按密度的分層鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞，活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè)，下部連通，由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)。洗煤廠在進(jìn)行洗選時(shí)，采用水流水壓進(jìn)行原煤的洗選，最終產(chǎn)出的產(chǎn)品本身含有大量的水份，需要篩分機(jī)進(jìn)行脫水處理，滿足客戶需求的效果。

在選煤操作中應(yīng)盡量保持給煤量均衡、穩(wěn)定。洗煤設(shè)備這就要求在煤放完之前就應(yīng)該往倉中放煤，使緩沖倉中的煤應(yīng)保持半倉以上。這樣既避免了倉中產(chǎn)生粒度偏析對分選過程的影響，而且給煤機(jī)械也能沿跳汰機(jī)全寬均勻連續(xù)給料。洗煤設(shè)備由于選煤廠原料煤往往是來自不同的礦井或同一礦井的不同煤層，煤質(zhì)變化較大這就要求操作者根據(jù)來料的具體情況作出決定。多油浮選(油團(tuán)選煤)只在把煤改變?yōu)榱髻|(zhì)燃料（可代替石油直接燃燒，現(xiàn)已為美、意等國采用）時(shí)或?yàn)榛厥諛O細(xì)煤粒子用其他任何分選方法都無法奏效時(shí)方采用。

洗煤設(shè)備產(chǎn)品工作的檢查與觀察

洗煤設(shè)備壓濾機(jī)停止工作，報(bào)警顯示“未進(jìn)入滿料，禁止壓榨”。檢查機(jī)尾入料壓力表顯示壓力是否達(dá)到壓力上限（正常壓力為0.6Mpa）。可能原因?yàn)椋簤毫Ρ砣庇?；壓力表損壞；對不需安裝的備品、附件、工具等應(yīng)妥善裝箱保管，注意洗煤設(shè)備集中移交，防止丟失。壓力表上限限位觸點(diǎn)氧化。緊急處理措施：將壓力表上限下調(diào)至當(dāng)前壓力或去除氧化層，報(bào)警顯示“止推銷下移未到位，禁止壓緊”。檢查兩側(cè)止推銷是否下移到位，如未到位則需重新下移，止推銷實(shí)際下移到位，檢查下限限位有無信號，是否需更換報(bào)警顯示“壓緊超時(shí)”或“松開超時(shí)”。檢查在壓緊或松開時(shí)油泵電機(jī)是否啟動(dòng)，如電機(jī)未啟動(dòng)，可能過載，復(fù)位后即可。電機(jī)啟動(dòng)狀態(tài)下，則可能有于電磁閥損壞或缺油造成，電機(jī)啟動(dòng)后瞬間停車，應(yīng)立即停止操作檢查電機(jī)是否缺相，拉板時(shí)油缸與缸體護(hù)欄檢查碰撞。檢查一次拉板限位，二次拉板限位有無損壞或者脫離固定支架。