【廣告】
生產(chǎn)看板的主要功能
調(diào)節(jié)生產(chǎn)均衡
由于生產(chǎn)是不可能完全照計(jì)劃進(jìn)行,月生產(chǎn)量的不均衡以及日生產(chǎn)計(jì)劃的修改都需通過看板來進(jìn)行微調(diào)??窗寰拖喈?dāng)于工序之間、部門之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。
改善機(jī)能
通過生產(chǎn)看板,可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問題,從而可以立即采取相應(yīng)的對(duì)策;防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送,其中要求看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來使用。
大榮亞太專業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)看板,如您想了解更多您可撥打圖片上的電話進(jìn)行咨詢!
看板類型
生產(chǎn)管理看板生產(chǎn)管理看板的內(nèi)容包括作業(yè)計(jì)劃、計(jì)劃的完成率、生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)狀況、車間的組織結(jié)構(gòu)等內(nèi)容。
工序管理看板
工序管理看板主要指車間內(nèi)在工序之間使用的看板,如取料看板、下料看板、發(fā)貨看板等。
1.取料看板,主要位于車間的各工序之間,其內(nèi)容主要包括工序序號(hào)、工序名稱、工序操作者、下料時(shí)間、數(shù)量、完工時(shí)間、首檢等。
2.發(fā)貨狀況管理看板,主要位于生產(chǎn)車間,其內(nèi)容主要包括工序序號(hào)、小組名稱、產(chǎn)品完成日期、發(fā)貨日期、收貨客戶等內(nèi)容。
在制品看板(Production Card):包括①工序內(nèi)看板;②信號(hào)看板(記載后續(xù)工序必須生產(chǎn)和訂購的零件、組件的種類和數(shù)量)。如果不周密的制定看板的使用方法,生產(chǎn)就無法正常進(jìn)行,我們從看板的使用方法上可以進(jìn)一步領(lǐng)會(huì)JIT生產(chǎn)方式的獨(dú)特性。⑵領(lǐng)取看板(Withdrawal Card):包括①工序間看板;②對(duì)外訂貨看板(記載后續(xù)工序應(yīng)該向之前工序領(lǐng)取的零件、組件種類和數(shù)量)。
本信息由大榮亞太為您提供,如果您想了解更多產(chǎn)品信息,您可撥打圖片上的電話咨詢,大榮亞太竭誠為您服務(wù)!
信號(hào)看板的使用方法
信號(hào)看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上面。如果該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)就摘下看板,送回到生產(chǎn)工序,然后生產(chǎn)工序按照該看板的指示開始生產(chǎn)。沒有摘牌則說明數(shù)量足夠,不需要再生產(chǎn)。
工序間看板的使用方法
工序間看板掛在從前工序領(lǐng)來的零部件的箱子上,當(dāng)該零部件被使用后,取下看板,放到設(shè)置在作業(yè)場地的看板回收箱內(nèi)。在前工序,生產(chǎn)了一定時(shí)間或者一定數(shù)量的零部件時(shí),必須將生產(chǎn)指示看板從接收箱中收集起來,按照在存放場A摘下的順序,放入生產(chǎn)指示看板箱??窗寤厥障渲械墓ば蜷g看板所表示的意思是“該零件已被使用,請(qǐng)補(bǔ)充”?,F(xiàn)場管理人員定時(shí)來回收看板,集中起來后再分送到各個(gè)相應(yīng)的前工序,以便領(lǐng)取需要補(bǔ)充的零部件。
看板的作用
作為企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和控制的運(yùn)作層次,車間生產(chǎn)管理從上層計(jì)劃系統(tǒng)接受生產(chǎn)訂單,調(diào)度和控制生產(chǎn)過程,后完成生產(chǎn)訂單直至產(chǎn)品入庫。使用規(guī)則看板是JIT生產(chǎn)方式中獨(dú)具特色的管理工具,看板的操作必須嚴(yán)格符合規(guī)范,否則就會(huì)陷入形式主義的泥潭,起不到應(yīng)有的效果。在這個(gè)過程中車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供各個(gè)環(huán)節(jié)的管理功能,現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集是其中的重要功能。當(dāng)工廠中有實(shí)時(shí)事件發(fā)生時(shí),MES能及時(shí)對(duì)這些事件作出反應(yīng)、報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行約束和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部那些沒有附加值的活動(dòng),有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程,同時(shí)提高了工廠及時(shí)交貨的能力,改善了物料的流通性能,提高了生產(chǎn)回報(bào)率。
通過調(diào)度和任務(wù)分配,任務(wù)具體落實(shí)到個(gè)人和設(shè)備上,任務(wù)在設(shè)備上的加工進(jìn)度和工時(shí)信息需要及時(shí)的反饋到計(jì)劃和調(diào)度層次,同時(shí)跟蹤物料在現(xiàn)場的流動(dòng)記錄,這是現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集必須提供的功能。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的普及為基于網(wǎng)絡(luò)的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集提供了系統(tǒng)基礎(chǔ)。