雙吸中開泵的型號軸套可以采用多種不同的材料，以防止軸被腐蝕和磨損，軸套可更換。磨損環(huán)泵體與葉輪間采用可更換的磨損環(huán)，防止泵體和葉輪的磨損，更換方便，維修費用低，同時保證運行間隙和較高的工作效率。

既可以使用填料也可以使用機械密封，可以在不拆卸泵蓋的情況下更換密封裝置。3，對泵組進(jìn)行規(guī)劃化管理，對水泵的操作和維護安裝規(guī)章制度，做到溫度不超標(biāo)，運行速度，工況不超指標(biāo)，負(fù)荷不超過。軸承 獨特的軸承體設(shè)計使軸承可采用油脂或稀油潤滑，軸承的設(shè)計壽命10萬小時以上，也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。材料 根據(jù)用戶的實際需要，S型中開泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、

雙吸中開泵的型號416；7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金，鈦合金及20號合金等材料。安裝方式′ S型泵有兩種安裝方式一水平安裝和立式安裝，立式安裝可以減少占地面積。

雙吸中開泵的型號中開泵使用機械密封的特點1，中開泵機械密封的主要優(yōu)點是密封可靠在一個很長使用周期中，泄漏很少；作用壽命長，一般能使用5年左右；維修周期長。但機械密封結(jié)構(gòu)復(fù)

雜，制造與安裝精度高，格高，對維修人員的技術(shù)要求高。因此，保證機械密封工作可靠，延長機械密封的使用壽命非常重要。當(dāng)然用調(diào)料密封的價格便宜，技術(shù)要求也相對低。

2 ，中開泵機械密封易發(fā)生的問題在使用過程中，機械密封易發(fā)生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。用手觸摸機械密封壓蓋，如果無法在上面停留，說明溫度過高。泄漏量每側(cè)不應(yīng)超過60滴 ／min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運行；如果向外噴油，則應(yīng)立即停機檢查。只是管徑增大后，水流阻力會減小，而使流量有所增加，動力消耗也有適當(dāng)增加。購買不同價格的機械密封，對其質(zhì)量有影響也大。

雙吸中開泵的型號采取質(zhì)量控制措施機械密封在出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。機械密封經(jīng)過長期運行，使動環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損，密封膠圈磨損，老化，變形等，都能造成密封 的泄漏，必須修理或更換新件。動環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋，掉角，劃痕，麻點，飛邊及偏磨，劃痕，麻點不能貫穿整個密封端面。雙吸中開泵的型號在轉(zhuǎn)動組件潤滑下功夫，水泵的轉(zhuǎn)動組件有軸承，軸瓦等形式，要保證它們的潤滑，定時的對潤滑油進(jìn)行檢查，檢查油量，油不能太少，也不能太多，油的質(zhì)量也很重要，當(dāng)油變質(zhì)時要及時更換。若使用修復(fù)的動靜環(huán)時，動靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。3 動環(huán)安裝后應(yīng)保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自由彈回，保持動 靜環(huán)的垂直和平行。

雙吸中開泵的型號中開泵在運行時按性能分化為三個數(shù)據(jù)，小流量和高揚程，中流量和中揚程，大流量和大揚程。需注意的是在這三種性能中，要避免水泵長期在小流量和大揚程下運行，這樣泵內(nèi)會產(chǎn)生旋渦，旋渦會產(chǎn)生大的推力，使軸的彎曲撓度過大，不利于連續(xù)的運行。

雙吸中開泵的型號在轉(zhuǎn)動組件潤滑下功夫，水泵的轉(zhuǎn)動組件有軸承，軸瓦等形式，要保證它們的潤滑，定時的對潤滑油進(jìn)行檢查，檢查油量，油不能太少，也不能太多，油的質(zhì)量也很重要，當(dāng)油變質(zhì)時要及時更換。3，對泵組進(jìn)行規(guī)劃化管理，對水泵的操作和維護安裝規(guī)章制度，做到溫度不超標(biāo)，運行速度，工況不超指標(biāo)，負(fù)荷不超過。日常時利于感觀，看外觀，聽聲音，摸振動，聞味道，做好外觀的清潔工作。同理，當(dāng)小管徑水泵用大水管抽水時，也不會降低水泵的實際揚程，反而會因管路的阻力減小而減小了損失揚程，使實際揚程有所提高。當(dāng)水泵長期不用的時候，應(yīng)該將水泵拆開。2把零部件擦拭干凈，打上油養(yǎng)護好。

雙吸中開泵的型號Sh單級雙吸離心泵安裝：

1、檢查水泵和電動機應(yīng)無損壞。

2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機組的安裝尺寸。

雙吸中開泵的型號3、安裝順序：

①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校下水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。

②在基礎(chǔ)與泵地腳之間灌注混凝土。

③待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水泵的水平度。

④校正電動機軸與泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸外賀上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm （在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運行后在分別校正一遍，仍應(yīng)符合上述要求）。

⑤在檢查電動機轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。

4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得借泵體支承。

5、水泵與管路之間的結(jié)合面，應(yīng)保證良好 的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，應(yīng)嚴(yán)格保證不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。

6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上時，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

7、水泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥（揚程小于20m的可不用），止回閥裝在閘閥后面。