無折邊錐形封頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

無折邊錐形封頭成型方便，價格相對便宜，折邊處的局部應(yīng)力水平大,折邊錐形封頭成型復雜，是一個雙曲率的成型，價格相對比較貴，因為折邊后的焊接是直邊的對接，在折邊處應(yīng)力分布相對比較好，應(yīng)力水平低無折邊錐形封頭就是一段圓錐體，由于錐體與筒體直接連接，連接處殼體形狀突變而不連續(xù)，產(chǎn)生較大的局部應(yīng)力，這一應(yīng)力的取決于錐體半頂角α的大小，α越大，應(yīng)力越大；對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器，在取得使用經(jīng)驗和一兩次內(nèi)外檢驗確認無腐蝕后，檢驗周期可適當延長。反之則小?！对O(shè)計規(guī)定》對無折邊錐形封頭作了如下限制：無折邊錐形封頭只適用于錐體半頂角α≤30°的情況；當α30°時則須采用折邊錐體的型式，否則必須用應(yīng)力分析方法進行計算；

《設(shè)計規(guī)定》你們公司內(nèi)部的設(shè)計規(guī)定！如是也請直接說GB150

封頭鍛造工藝中各溫度域的優(yōu)勢

溫鍛的優(yōu)勢就在于可以提高鍛件的精度和質(zhì)量，同時又沒有冷鍛那樣大的成形力。溫鍛工藝的應(yīng)用與鍛件材料、鍛件大小、鍛件復雜程度有密切的關(guān)系。一般而言，對于形狀不太復雜的低碳、低合金鋼小型精密模鍛件，采用冷鍛工藝就可以成形；對于形狀復雜的中小型中碳鋼精密模鍛件，冷鍛方法難以解決其成形問題，或單純采用冷鍛工藝成本偏高，則可采用溫鍛成形。Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS。鋼的再結(jié)晶溫度大約在750℃左右，在700℃以上進行鍛造時，由于變形能可得到動態(tài)釋放，成形阻力急劇減??；在700-850℃鍛造時，鍛件氧化皮較少，表面脫碳現(xiàn)象較輕微，鍛件尺寸變化較小；在950℃以上鍛造時，雖然成形力更小，但鍛件氧化皮和表面脫碳現(xiàn)象嚴重，鍛件尺寸變化較大。因而在700-850℃的范圍內(nèi)鍛造可得到質(zhì)量和精度都比較好的鍛件。

封頭的種類及鍛造要求

封頭的種類：

封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。

封頭的鍛造也有一定的形狀的要求：

1、直邊：避免過渡段峰值應(yīng)力與筒體組對的焊接應(yīng)力疊加。

2、球面體：曲率大小影響封頭厚度

3、過渡段：降低球面與筒體連接的峰值應(yīng)力

4、過渡段內(nèi)半徑不得小于圖樣規(guī)定值。

5、封頭必須用全樣板檢查形狀。

四達封頭了解法蘭的相關(guān)知識

管法蘭的選用原則，一般按操作壓力、溫度、介質(zhì)的腐蝕性、毒性等情況來選擇材料與連接面的形式。

   連接面的形式有：1）光滑面平焊/對焊法蘭

   光滑面平焊法蘭，由于連接剛性較差，密封性能不好，所以對有毒及的介質(zhì)氣密性要求高的設(shè)備不宜采用；

   對焊法蘭有較好的剛性，可以在較高的壓力和溫度下使用，不受直徑大小的限制。但是，這種法蘭的制造需要鍛壓和鑄造，材料消耗、切削加工等量大，成本高。

   平焊法蘭材料一般采用碳鋼或不銹鋼；

   對焊法蘭材料為鑄鋼或鑄鐵。

   2）楔槽面平焊、對焊法蘭

   此種法蘭適用于有毒、、等介質(zhì)及氣密性要求較高的設(shè)備，這種面雖密封性好，但制造要求高，墊片窄，安裝不方便等缺點。