超聲波清洗的原理是利用它所造成介質(zhì)的“空隙現(xiàn)象”，即超聲波的振動引起清洗介質(zhì)疏密變化而達(dá)到清洗目的。振動使介質(zhì)時而稀疏，時而閉合，稀疏時形成瞬時的空隙；閉合時產(chǎn)生瞬時沖擊力可達(dá)到幾個大氣壓，這個強大的沖擊能破壞物體表面的油膜，使之和污染物一起脫離物體表面被沖落到溶液中。

超聲波清洗可以去掉零件上孔內(nèi)部的污染物，這是一般清洗方法所無法實現(xiàn)的，超聲波清洗的溶液可以用水和其它溶劑，若用三會有更好的去油效果，常用工作頻率為4～10MHz。

 機械泵整體的結(jié)構(gòu)形式，機械泵的泵殼的布局構(gòu)造立即決策了泵的整體構(gòu)造。立柱式構(gòu)造的進(jìn)風(fēng)口、出氣口水準(zhǔn)設(shè)定，安裝和聯(lián)接管道都十分便捷?？墒菣C械泵的點較高，在高速運行時可靠性較為差，因此這類形式大多數(shù)用以小泵。立式泵的進(jìn)風(fēng)口在上面，出氣口在下面。有時為了更好地真空設(shè)備管道施工聯(lián)接便捷，也可將出氣口從水平方向串接，即進(jìn)、排氣管方位是互相豎直的。這時，出氣口能夠 從左或右2個方位張口，除接排汽管道一端外，另一端堵住或是接進(jìn)氣閥。這類泵殼構(gòu)造點低，高速運行時可靠性非常好。通常大、中小型泵大部分選用這類構(gòu)造。泵的2個電機轉(zhuǎn)子軸與平面豎直安裝。這類構(gòu)造安裝空隙較為非常容易操縱，電機轉(zhuǎn)子安裝便捷，泵占地較小。但泵點較高并且傳動齒輪拆卸不方便，潤化組織也相對性繁雜。

7、重新裝配后應(yīng)開展試運轉(zhuǎn)，通常須空件轉(zhuǎn)2鐘頭并換機油二次，因清理時在機械泵中會留出一定量易揮發(fā)性有機物，待運行一切正常后，再資金投入一切正常工作中。  

8、啟動電動機，當(dāng)機械泵一切正常運行后，開啟出入口氣壓表和進(jìn)口真空泵，視其顯示信息出適度工作壓力后，慢慢開啟截止閥，另外查驗電動機負(fù)載狀況。  

9、機械泵長期性停止使用，需在泵所有拆卸，擦拭水份，將旋轉(zhuǎn)位置及相接處涂以植物油脂裝好，妥當(dāng)存放。  

10、機械泵在嚴(yán)冬時節(jié)應(yīng)用時，泊車后，需將泵殼下邊加水油塞扭開將物質(zhì)放凈，避免凍破。