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發(fā)布時間:2020-12-29 09:42  

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的受壓檢測


活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是機(jī)械設(shè)備中的重要組成部分,是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和確保工作生活“衣、食、住、行”能正常有序進(jìn)行的無法代替的重要設(shè)備。

那么,在投入運行時的壓力測試便是一種有效的檢測手段,通過壓力測試獲得的數(shù)據(jù)能夠確定活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的受壓范圍。




具體的做法:將開關(guān)撥至開的狀態(tài),將管道中注滿水,觀察在管道存在壓力時,管道有沒有出現(xiàn)漏水的情況,如果沒有則說明閥門的壓力性能良好,可以承受較大的壓力。在完成對壓力的測試后,要將閥門內(nèi)部清理干凈,不能出現(xiàn)雜質(zhì)。將閥門的位置調(diào)撥到規(guī)定的位置上,進(jìn)行泡沫試驗,如果閥門仍然能夠正常運行,則說明質(zhì)量良好;進(jìn)行閥桿檢漏的測驗,確保閥門的安全穩(wěn)定運行;檢測完成后,確定安全性就能進(jìn)行試運行了。




在運行的過程中,會因為腐蝕以及溫度等原因加快閥門部件上潤滑油脂的干涸速度,所以要經(jīng)常對傳動部位進(jìn)行檢查,及時補(bǔ)入潤滑油脂。防止因為潤滑油脂的缺失而造成設(shè)備的磨損,或者因為卡殼而導(dǎo)致運轉(zhuǎn)失效。

需要注意的是,在更換活塞式調(diào)流調(diào)壓閥填料時,要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地。另外還還可根據(jù)具體情況,采用橡膠O形環(huán)等成形填料,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。在壓緊填料時,要同時轉(zhuǎn)動閥桿,以保持四周均勻,并防止卡死。






活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的特點

         活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的特點


       活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要用于線性流量調(diào)節(jié)或系統(tǒng)的穩(wěn)定減壓,而不會產(chǎn)生振動,氣蝕噪聲,氣蝕,并且不會損壞管道。


       技術(shù)特點

       活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是一種可以滿足各種特殊調(diào)節(jié)要求的閥門。 其調(diào)節(jié)功能是通過在閥腔內(nèi)沿軸向(水流方向)移動活塞狀閥芯,從而控制水流的出水面積來實現(xiàn)的。

       活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的設(shè)計特點

       1.與蝶閥或閘閥的閥板不同:活塞閥的閥塞(非閥板)沿軸向(水流方向)移動。

       2.活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的打開或關(guān)閉裝置為活塞形狀。

       3.閥體內(nèi)任何位置的水流段均為環(huán)形結(jié)構(gòu)。



活塞式調(diào)流調(diào)壓閥對于閥門材質(zhì)的防腐

         活塞式調(diào)流調(diào)壓閥對于閥門材質(zhì)的防腐  


       閥門金屬材料在物理環(huán)境反應(yīng)或化學(xué)環(huán)境反應(yīng)作用下所受到的破壞,稱之為腐蝕現(xiàn)象。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中,那么,了解腐蝕現(xiàn)象及故障造成的原因和怎樣將閥門易損材質(zhì)與周圍環(huán)境相隔絕,則成為通用機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)高度關(guān)注的話題。



       腐蝕現(xiàn)象及故障造成的原因

       1、水分:造成管道內(nèi)部生銹腐蝕,加速過濾器網(wǎng)眼堵塞,引起動作不良;管壁銹屑混合水滴侵入執(zhí)行器內(nèi)部,造成動作不良;進(jìn)入元器件內(nèi)部,使不能順利運轉(zhuǎn);管壁銹屑混合水滴進(jìn)入活塞式調(diào)流調(diào)壓閥閥門內(nèi)部,導(dǎo)致閥門材質(zhì)在物理環(huán)境和化學(xué)環(huán)境反應(yīng)作用下受到破壞,閥門動作失靈,執(zhí)行元件運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定,壓力損失增大;發(fā)生水擊現(xiàn)象引起工作機(jī)損壞。

       2、油分:造成密封圈變形。密封圈泡油發(fā)脹,摩擦力增大,閥不能動作或執(zhí)行元件輸出力不足。

       3、粉塵:吸入有粉塵的空氣而流入氣動裝置,造成氣動元件摩擦,損壞和增大摩擦力。

       腐蝕破壞對閥門的使用可靠性和壽命有相當(dāng)大的影響。對于活塞式調(diào)流調(diào)壓閥而言,其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油和油層水等介質(zhì)中二氧化碳和有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大,從而迅速失去工作能力。



       由于材質(zhì)的化學(xué)腐蝕還取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤滑材料中所含的硫化物、抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸的時間、金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此,活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的防腐,可理解為在閥門上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層,使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用的過程中都不受水分、油分、粉塵的腐蝕和破壞


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