球土在釉料中的應(yīng)用

細(xì)粒度的球土被用來(lái)懸浮裝飾磚瓦的底釉漿料。由于底釉和磚瓦的收縮率需非常匹配,必須調(diào)整熔塊、顏料、燧石和球士的比例,以得到所需的收縮率。

目前，國(guó)內(nèi)很多生產(chǎn)廠家將單一球土用于面釉和化妝釉。球土懸浮性差很難調(diào)整釉漿的粘度淋釉時(shí)難以控制釉面的平滑度;其次高嶺士塑性差,無(wú)法與坯體有較好的結(jié)合力,印花時(shí)經(jīng)常堵塞印花網(wǎng)板，造成化妝釉脫落而影響釉面的質(zhì)量。雖然這些都可以用添加纖維素來(lái)彌補(bǔ)不足,但纖維素的份量如果控制不當(dāng)會(huì)影響釉面效果膠膜會(huì)封坯體氣孔燒成時(shí)水份和硫化氣體無(wú)法及時(shí)排出,導(dǎo)致產(chǎn)生、氣泡和干洞。如果在化妝釉的配方里加入適當(dāng)?shù)木魄蛲羷t可完全克服以上缺點(diǎn)。通過(guò)浮選法特別精制的球士粒度細(xì)、懸浮性好、燒結(jié)白度高,且品質(zhì)穩(wěn)定，可使釉面獲得良好的遮蓋和平滑效果,并有利于增強(qiáng)坯釉結(jié)合減少釉面缺陷。另外，焙燒時(shí)，坯料中若混有大量的石英，它將發(fā)生晶型轉(zhuǎn)化（三方→六方），使其體積膨脹，也會(huì)產(chǎn)生反收縮。

球土在陶瓷中有什么作用？

球土主要應(yīng)用于造紙、涂料、油漆、電線電纜、橡膠塑料、石油石化等行業(yè)，球土新產(chǎn)品逐漸成為公司新的增長(zhǎng)點(diǎn)。以下小編為您介紹球土的作用：

球土在陶瓷中的作用是引入AlO,有利于莫來(lái)石的生成,提高其化學(xué)穩(wěn)定性和燒結(jié)強(qiáng)度,在燒成中球土分解生成莫來(lái)石,形成坯體強(qiáng)度的主要框架,可防止制品的變形,使燒成溫度變寬,還能使坯體具有一定的白度。同時(shí),球土具有一定的可塑性、粘結(jié)性、懸浮性和結(jié)合能力,賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于車(chē)坯及注漿,便于成形。如用在電線中,可以增加絕緣性,降低其介電損耗。球土原礦以球石族礦物為主要成分，并不同程度地存在少量蒙脫石、伊利石、水鋁英石以及石英、長(zhǎng)石、云母和鐵礦物（褐鐵礦、赤鐵礦、菱鐵礦、黃鐵礦等）、鈦的氧化物（鈦鐵礦、金紅石等）、有機(jī)物（植物纖維、有機(jī)泥炭、煤）等雜質(zhì)。

球土的化學(xué)穩(wěn)定是怎么樣的

球土具有強(qiáng)的耐酸性能，但其耐堿性能差。利用這一性質(zhì)可用它合成分子篩。

電絕緣性：球土具有良好的電絕緣性，利用這一性質(zhì)可用之制作高頻瓷、無(wú)線電瓷。電絕緣性能的高低可以用它的抗穿能力來(lái)衡量。

加工方式：就球土當(dāng)前加工方式而言，有機(jī)械粉碎和氣流粉碎兩種方式。而機(jī)械粉碎一般粉碎到300目-1000目左右，但其粉碎加工為機(jī)械方式，因此粉碎細(xì)粉里有鐵含量增加與其他雜質(zhì)，對(duì)應(yīng)用純度要求較高行業(yè)而言，有缺陷；活化指數(shù)法：活化指數(shù)法與沉浮法原理類似，指漂浮在水面上的球土占球土樣品總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)，一般用H表示，H值為0~1，H值越大說(shuō)明改性效果越好。氣流粉碎由于采取物料與物料之間相互碰撞與剪切，沒(méi)有粉碎介質(zhì)參與，因而有效保障了物料的純度，從而滿足純度要求較高行業(yè)的應(yīng)用效率，同時(shí)氣流粉碎機(jī)的粉碎細(xì)度可達(dá)5000目（細(xì)度范圍可調(diào)1000目-5000目）。