黑泥是怎么發(fā)現(xiàn)的因日用陶器大量出產(chǎn)

黑泥是怎么發(fā)現(xiàn)的 因日用陶器大量出產(chǎn)而大量使用夾泥與嫩泥，于是掩藏于夾泥和嫩泥中的黑泥就一同被開采出來。典型的就是市道市情上“黃烏泥”敲擊聲音清脆，透氣性很差，表面沒有砂質感。這種礦泥良好的獨特機能早先不為人們所熟悉，可謂“藏在深閨人不識”，在開采泥礦的過程中，起始也沒有意識到要把黑泥礦分選出來。在幾百年漫長的時間進程中，人們在長期的燒造日用陶器的實踐中，或許是無意偶然采用黑泥，而被它獨特的顏色所吸引，被單獨加工并成小件陶盅、陶缸、甕內(nèi)燒成，其色深重，久熱難冷，有如建窯產(chǎn)品兔毫紫甌的功能；也可能因陶瓷燒成溫度比夾泥低，而改變燒成溫度等詳細實踐，對這種新型的礦泥引發(fā)了濃厚的愛好，并有了初步的熟悉，逐步發(fā)現(xiàn)了它獨特的機能、品質，繼而廣泛采用，并逐漸形成門戶獨立的行業(yè)。

黑泥為何色彩變化?陶瓷,一般人認為其顏色就是紫紅色的,實在

黑泥為何色彩變化？ 陶瓷，一般人認為其顏色就是紫紅色的，實在錯了，陶瓷土被稱作“五色土”，其顏色也毫不是簡樸的黃、藍、紅等幾種原色，假如你到陶瓷博物館或是大一點的陶瓷市場看，會發(fā)現(xiàn)陶瓷的顏色變化無限。 陶瓷土是顆粒較粗的陶土，它和江西景德鎮(zhèn)和浙江龍泉的白瓷土同屬高嶺-石英-云母類，不外含鐵、硅等原素較高，因為在高溫燒成過程中，鐵的氧化還原等作用，使陶瓷色彩變得相稱豐碩多彩?，F(xiàn)在有一些黑泥原料在除鐵時，不嚴格按照物理方法剔除鐵質，而是采用強酸溶劑等去除原料中的鐵質，這樣不僅有損泥質，而且殘留的酸性溶液對人體也有傷害。黑泥從顏色上分即前面已提到的三種、紫紅色，肉眼可看到閃亮的云母顆粒；黑泥，燒前為灰白色或是灰綠色燒成后淺灰色或是淡黃色；黑泥，燒前是棕紅色燒后灰玄色。丁蜀儲藏的陶瓷多，第二種黑泥，和第三種黑泥較少，從以上分析可以看出，并非什么顏色的泥料燒出的壺就是什么顏色，好比呈黃色，淺灰色的壺是由黑泥燒成的。

如何增強黑泥的致密性利用捶打

如何增強黑泥的致密性 利用捶打增強泥料的致密性，主要是指是壓縮泥料中團狀顆粒和微小顆間隙空間。泥坯沾接是一個物理過程,沾接強度主要取決于水分空間,重新充填程度，燒成過程是一個物化過程，主要取決于泥料成分結構。如何增強黑泥的致密性 利用捶打增強泥料的致密性，主要是指是壓縮泥料中團狀顆粒和微小顆間隙空間。燒成以后沾接部位的強度(可以是正或負)主要是后者決定。泥料主要看質感是否豐碩,以及泡養(yǎng)效果。泥料拼錳也是常用的.只要不外量,仍是很輕易泡養(yǎng)的。以前色料主要是作為裝飾土使用。目數(shù)是指原料破碎摧毀的顆粒大小程度，和泥質好壞沒有關系，只和燒成質感有關。

陶瓷的泥料制作過程如下

陶瓷的泥料制作過程如下：從礦層中開采出的泥料，俗稱生泥。似塊狀巖石，經(jīng)露天攤曬風化，使其疏松，然后經(jīng)初碎、破碎摧毀，按產(chǎn)品要求的顆粒數(shù)量，送風篩選。例如有的含鐵雜質不達到燒結溫度的上限一般不會顯露出來，我們可以在不影響陶瓷器外觀色澤的前提下，在燒結溫度的范圍內(nèi)適當降成溫度，盡量減少雜點的產(chǎn)生。篩選后的泥灰，由攪拌機攪拌成一塊塊涇泥，經(jīng)堆放陳腐處理，再把腐泥進行真空練泥，這樣便成為供制坯用的熟泥。在黑泥練和制備過程中，所用水的水質十分講究。水質的優(yōu)劣會直接影響產(chǎn)品的質量。黑泥可塑性好，生坯強度高，坯的干燥、燒成收縮率小。