球土白度通常受到哪些方面的影響

球土在煅燒過程中有很多方面是需要注意的，在我們的生活中也非常的常見，不過市面上我們也開到過球土的白度也有不一樣的，具體我們應(yīng)該從哪些方面來了解呢？但是這種方法具有片面性，一般只能反映出球土顆粒表面的疏水性和被改性劑包覆的程度。煅燒這個方面是一定需要了解的，跟著一起來看看球土的鍛造以后白度通常都是受到哪些方面影響的吧！

(1)化學(xué)成分：鈦、鐵化合物是影響煅燒球土白度的主要雜質(zhì)，當(dāng)兩者含量之和大于1%時，一般其白度值均小于85%，這是由于鈦、鐵化合物在煅燒過程中隨著有機物的分解氧化而生成著色化合物，從而降低煅燒球土表面反射率，使其白度值降低。

(2)煅燒溫度：球土煅燒溫度有低溫、中溫和高溫，其產(chǎn)品的性能及用途也不同。煤系球土中含有一定的有機炭，適當(dāng)延長高溫?；饡r間，有利于有機炭質(zhì)的排除，促使產(chǎn)品白度提高。

(3)人員操作與測試環(huán)境：當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)白板受潮時，會影響表面反射率，使校正的白板值低于正常值，致使測試白度值偏低。在壓制樣品時，由于壓力差異，會使樣品表面平整度不一，或產(chǎn)生裂紋，也會對白度的準(zhǔn)確測試帶來不利影響。

球土的應(yīng)用和我國陶瓷業(yè)的發(fā)展與球土的開發(fā)和利用密不可分

由于球土本身含鋁量高，含鉀、鈉少，因而熔點高。至今，我國的球土絕大部分仍用于制造各種陶瓷。為了提純,美、英等國均采用了重選、高梯度磁選、超細浮選等工藝流程。在陶瓷工業(yè)中，球土既可做坯料，又可做釉料。它可制作日用陶瓷如食具、酒具、茶具、咖啡具，制作建筑陶瓷如釉面磚、衛(wèi)生器具、地磚、錦磚(馬賽克)，制作工藝陶瓷如掛盤、壁畫、花瓶、各種造型的工藝美術(shù)制品及精陶工藝品，制作電器陶瓷如瓷瓶，瓷串、開關(guān)、絕緣予以及電容、電阻等各種電子元件，制作工業(yè)陶瓷如耐酸容器、陶瓷管、火花塞、切削刀具和熔煉坩鍋等。在陶瓷制品的坯體中，球土的用量一般為20- 80%。

球土分離方法用哪些

1、為分離球土中的石英、長石、云母、鐵礦物、鈦礦物等非黏土礦物及有機質(zhì)，生產(chǎn)出能滿足各工業(yè)領(lǐng)域需求的球土產(chǎn)品，除了采用重選、浮選、磁選等對球土進行提純除雜外，有時還要采用化學(xué)漂白、超細剝片、煅燒、表面改性等深加工方法對球土進行處理。具體的操作方法為：將改性球土放入水中觀察，從水面上快速下沉的改性效果最差，在水面上靜置的改性效果居中，隨意攪拌也不下沉的改性。球土的選礦加工分為干法和濕法兩種工藝。

干法一般是將采出的原礦經(jīng)過破碎機破碎至25mm左右，給入籠式破碎機中，使粒度減小至6mm左右。如易燒結(jié)，燒結(jié)強度高、白度盡可能度高、白度盡可能高、燒成收縮小、燒失小等。碎后的礦石再經(jīng)配有離心分離機和旋風(fēng)除塵器的吹氣式雷蒙磨進一步磨細。該工藝可將大部分砂石除去，適用于加工那些原礦白度高、砂石含量低、粒度分布適宜的礦石。干法加工生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品通常用于橡膠、塑料及造紙等工業(yè)的低價填料。