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磨床的注意事項
1、工件重量不得大于工作臺大載重。
2、被加工零件不應(yīng)直接與工作臺面接觸,以防損壞工作臺面。
3、坐標磨床的主軸軸線熱穩(wěn)定裝置是一個電子系統(tǒng),用以減少由于機床運轉(zhuǎn)造成的冷熱溫度差引起的磨頭箱熱位移的影響,保證加工精度。熱穩(wěn)定裝置出廠時已經(jīng)調(diào)整好,用戶切勿隨意改變。在使用時,不得將該裝置的電源切斷。3、在輪廓磨削中,CNC坐標磨床是采用點位控制式(也稱定點磨削),即利用X、Y坐標的移動使行星主軸中心與工件上圓弧半徑的圓心重合,并用行星主軸下端的偏心滑板來微量進給控制半徑尺寸。為此電控箱上設(shè)有單獨的電源開關(guān),即使當(dāng)晚上下班不工作時該電源也不得切斷,如果機床因較長時間不工作而切斷該電路電源,使機床已冷卻到室溫時,再進行工作前,應(yīng)提前接通該裝置的電源,接通時間不少于4小時,使機床處于熱態(tài),然后才能進行加工。
4、在每天開機后以及機床在突然斷電再啟動后,各軸均應(yīng)進行一次回零。
磨床在運動中發(fā)生振蕩的原因剖析
普通磨床由 3 個振蕩源組成:一是主軸電機,首要擔(dān)任工件的旋轉(zhuǎn);二是磨頭電機,經(jīng)過皮帶傳動帶動磨削砂輪的高速旋轉(zhuǎn) (含磨頭軸承和砂輪動平衡的好壞);三是油泵電機,擔(dān)任磨頭的前后移動和工件的左右移動 (有的設(shè)備將油泵電機體系改為獨自的液壓工作站,可以取消此項震源)。任何旋轉(zhuǎn)和移動設(shè)備都不可避免地發(fā)生振蕩,見圖 1。X 軸代表轉(zhuǎn)速,Y 軸代表振蕩幅值。變頻器應(yīng)用將改動溝通電機供電的頻率和幅值,然后改動其運動磁場的周期,到達滑潤操控電動機轉(zhuǎn)速的意圖。假如將磨頭電機加裝匹配的變頻器,經(jīng)過改動頻率,減小磨頭電機振蕩曲線 2 的幅值,然后降低曲線 1、曲線 2 疊加后的振蕩幅值,減小磨削進程中發(fā)生的共振,確保加工工件的精度要求。Tripet內(nèi)孔和外圓CNC磨床,Tschundin生產(chǎn)型圓柱面CNC磨床系列等等。
坐標磨床怎樣來維護保養(yǎng)呢?
坐標磨床,其維護保養(yǎng)也是很重要和關(guān)鍵的工作,因為這也是其基礎(chǔ)知識中的一個知識要點,所以接下來,針對這一知識要點,我們來進行具體地講解,希望能讓大家對它有進一步的認識與了解,這樣也能夠使自己從中有所收獲。
1.電氣設(shè)備的維護保養(yǎng)
(1)其電氣設(shè)備要保持干凈清潔,不能有灰塵及油、水等,以免使其損壞。
(2)其軸承,應(yīng)定期進行清洗及更換,以確保其有良好的使用狀態(tài)。
(3)其電器,應(yīng)保持良好的絕緣性,在潮濕季節(jié),應(yīng)經(jīng)常進行除濕工作,以免使其受潮損壞。
(4)設(shè)備應(yīng)接地良好,并每周要對各觸點及聯(lián)鎖裝置的靈敏度進行檢查。
坐標磨加工有幾種類型?(坐標磨床)
坐標磨床加工的作業(yè)臺由坐標作業(yè)臺和反轉(zhuǎn)作業(yè)臺構(gòu)成。坐標作業(yè)臺是一組直角坐標系的導(dǎo)軌系統(tǒng),導(dǎo)軌的直線性很高,相互筆直度差錯通常不大于4斗m,并具有的坐標丈量系統(tǒng)。坐標作業(yè)臺坐落反轉(zhuǎn)作業(yè)臺之上,用以調(diào)理工件的圓弧基地與反轉(zhuǎn)作業(yè)臺的基地重合。坐標磨床除能磨削圓柱孔外,還可磨削圓弧內(nèi)外表面和圓錐孔等,主要用于加工淬硬工件、沖模和壓模等。磨削時,工件放在作業(yè)臺上,可作z、y坐標移動和反轉(zhuǎn)運動,以便進行成形概括和型孔的加工。
(1)內(nèi)孔磨削
內(nèi)孔磨削是坐標磨床根本的用途??讖街睆揭?guī)模為3~200ram,外表粗糙度R?!?.4斗m,圓度差錯不超越2斗m,直線度差錯不超越2汕m。
磨削時,工件不動,砂輪作高速旋轉(zhuǎn)運動和行星運動,孔徑的調(diào)整經(jīng)過增大行星運動的半徑即徑向進給運動來完成。
磨削內(nèi)孔時,砂輪直徑與磨孔孔徑有聯(lián)系。磨削小孔時,選用金剛石或立方氮化硼噴鍍砂輪,砂輪直徑取孔徑的3/4,為確保砂輪的線速度,砂輪有必要高速反轉(zhuǎn),且直徑越小轉(zhuǎn)速應(yīng)越高。因而,需用高速風(fēng)動磨頭,其轉(zhuǎn)速為150 000—200 000r/min??讖叫∮?ram時砂輪直徑恰當(dāng)增大,當(dāng)孔徑大于20mm時砂輪直徑應(yīng)恰當(dāng)減小。牧野加工中心砂輪直徑約為芯軸的1.5倍。9、禁止本工序以外的人員操作機床,學(xué)徒人員應(yīng)先經(jīng)過培訓(xùn)合格后在專人的指導(dǎo)下操作。芯軸直徑過小,磨削外表會出現(xiàn)磨削波紋。坐標磨床上小的磨孔直徑可達0.8mm。
砂輪的磨削速度與砂輪的磨料、工件資料等有關(guān)。普通磨料砂輪磨削碳素工具鋼和合金工具鋼時磨削速度約為25—35H∥s,立方氮化硼砂輪磨削碳素鋼和合金鋼時磨削速度約為20~30m/s,金剛石砂輪磨削硬質(zhì)合金時,磨削速度約為16—25In/s。