對滾筒篩沙機的運動和動態(tài)參數(shù)進行了探討。盡管滾筒篩沙機的應(yīng)用十分廣泛，但探討較少，參數(shù)是由設(shè)計憑經(jīng)驗確定的。利用幾何參數(shù)、運動參數(shù)和動力參數(shù)對滾筒篩進行參數(shù)設(shè)計。人們認為，滾筒篩沙機篩網(wǎng)中垃圾的運動可以分解為沿篩網(wǎng)軸向的運動和垂直于篩網(wǎng)軸面的平面運動。沿屏幕軸線的線性移動是由于屏幕的傾斜安裝，其速度就是垃圾穿過屏幕的速度。

?   垂直于屏幕軸的平面內(nèi)垃圾的運動與屏幕的旋轉(zhuǎn)速度有密切關(guān)系。在低速旋轉(zhuǎn)的情況下，簡化體總能把垃圾帶到高度，然后進行拋物線下落運動，這對篩選很有幫助。一般情況下，滾筒篩沙機的旋轉(zhuǎn)速度為臨界速度的30%到60%，它比垃圾料大幅下降所要求的旋轉(zhuǎn)速度稍低。

 滾筒篩的結(jié)構(gòu)設(shè)計是有一定的工藝性的，如果構(gòu)件的幾何形狀設(shè)計不合理或過于復(fù)雜，經(jīng)常會引起機械應(yīng)力、熱應(yīng)力、積液、積塵及金屬表面漆膜漏涂破損等缺陷，從而導(dǎo)致局部的氧化腐蝕、縫隙腐蝕及應(yīng)力防腐角度考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝設(shè)計的合理性。一般要求：

（1）滾筒篩的構(gòu)件的形狀應(yīng)盡可能簡單；

（2）防止構(gòu)件表面損壞或有傷痕；

（3）構(gòu)件盡量選用同一種金屬材料，如機座與主機應(yīng)為同種材料間易產(chǎn)生電偶腐蝕；

（4）盡量減少縫隙；

（5）選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和的防銹漆，以便使腐蝕介質(zhì)與構(gòu)件完全隔離，特別應(yīng)注意焊縫的涂漆結(jié)構(gòu)（如兩塊型材間的鏈接要采取背靠背的方式等）可使構(gòu)件的任意一面或部位都方便涂漆；

（6）防止殘余水在滾筒篩設(shè)備上的滯留，設(shè)計時要避免有向上的容器狀凹處，如不能不免亦應(yīng)設(shè)排水孔。

在實際生產(chǎn)中，當物料干燥時，經(jīng)常在滾筒篩的入口處噴水，其結(jié)果是袋型隔音濾袋糊袋和進料器被堵塞。 當物料掉落到皮帶輸送機上時，空氣和物料會一起進入封閉的防塵罩，并且含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔擴散到罩外，從而污染了環(huán)境。 另外，由于帶式輸送機角落處的除塵點設(shè)置不當，是否打開或關(guān)閉隔音裝置對下部帶式輸送機上落下的灰塵幾乎沒有影響。 因此，由于石料線滾筒篩已在運行，所以隔音未在運行，并且下部皮帶輸送機處于噪音狀態(tài)。