抽真空的包裝。相似于食品的真空包裝的原理，即使不可能達(dá)到那么高的真空度也是有效的。該方法是在包裝超白玻璃時(shí)采用加厚塑料薄膜或使用鋁箔包裹超白玻璃，抽去內(nèi)部的空氣后密封邊口。

為了盡可能的讓少量氣體泄入后對(duì)超白玻璃產(chǎn)生影響，包裝內(nèi)放置一定量的干燥劑。國內(nèi)外的實(shí)踐表明，該方法對(duì)玻璃防霉效果顯著，國內(nèi)有一家公司采用這種方法，其超白玻璃放置一年后也基本無發(fā)霉。

總結(jié)：

要充分的認(rèn)識(shí)并了解玻璃原料控制的重要性，加強(qiáng)對(duì)原料控制，以防止二次污染，保證鐵含量的穩(wěn)定是生產(chǎn)超白浮法玻璃的關(guān)鍵；所以科學(xué)的核算表明，假如不選用玻璃幕墻，超高層修建有可能就無法構(gòu)筑。加強(qiáng)熔化澄清控制，減少玻璃中微氣泡，是提高超白玻璃質(zhì)量的有效途徑；認(rèn)識(shí)超白玻璃發(fā)霉機(jī)理，掌握其特性，依此采取有針對(duì)性的防霉措施，可以1大限度地降低超白玻璃的發(fā)霉風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。

國家發(fā)改委、建設(shè)部、質(zhì)檢總局、工商管理總局等四部委在2002年就頒布紅頭1文件，修建幕墻有必要選用安全玻璃，并界定安全玻璃的界說：鋼化玻璃、夾膠玻璃及其制成品。鋼化玻璃因?yàn)閺埗却笙鄬?duì)重量輕，而遭到廣泛的運(yùn)用。但鋼化玻璃有一個(gè)喪命的缺陷，就是有必定的自爆率。6毫米玻璃有3‰的自爆率;8毫米玻璃有6‰的自爆率;10毫米玻璃有12‰的自爆率。很顯然，玻璃的自爆和玻璃的厚度有對(duì)應(yīng)的聯(lián)系。這種新的產(chǎn)品現(xiàn)已開端引起越來越多玻璃企業(yè)的注重，成為眾多企業(yè)方案競(jìng)相開發(fā)的新的高科技的玻璃產(chǎn)品之一。鋼化玻璃的自爆，究其原因是純度不高引起的，是玻璃鋼化后應(yīng)力不均導(dǎo)致的。的原因是雜質(zhì)中的硫化鎳受熱或受應(yīng)力改變后相變成相的過程中，體積會(huì)急劇增大，把根本玻璃脹裂。這就是鋼化玻璃的自爆。這是玻璃強(qiáng)度增加三倍后所支付的代價(jià)。直到當(dāng)今，人類還不能徹底1消除鋼化玻璃的自爆。也沒有方法預(yù)告，哪一塊鋼化玻璃在什么時(shí)間什么地址會(huì)自爆。

超高層玻璃幕墻的鋼化玻璃幕墻自爆今后，要替換是極度困難的。在上海的超高層修建中，替換一塊玻璃，其本錢就在10萬元人1民幣以上。不光是費(fèi)工費(fèi)時(shí)，主要是有重大安全危險(xiǎn)!

淺談超白玻璃的發(fā)展前景

超白玻璃的發(fā)展前景如何？小編在這里淺談超白玻璃的發(fā)展前景。

高昂的價(jià)格和上乘的品質(zhì)，使超白玻璃成了建筑物身份的象征。另外，超白玻璃能夠還原物品的本色，為設(shè)計(jì)師豐富的的設(shè)計(jì)靈感提供了實(shí)現(xiàn)效果的物質(zhì)載體。從全世界范圍內(nèi)的銷售情況來看，超白玻璃只有那些的飯店、城市標(biāo)志性建筑、政府財(cái)政工程、大型的展覽場(chǎng)地才使用，如北京的鳥巢、水立方、中國歷史博物館、國家大劇院，上海歌劇院等等國內(nèi)建筑均采用了超白玻璃。

總的來說，超白玻璃的發(fā)展前景還是非常大的，將來會(huì)涉及更多的領(lǐng)域！

談?wù)勱P(guān)于超白玻璃防霉對(duì)策及存放保養(yǎng)問題

今天小編就來和您談?wù)勱P(guān)于超白玻璃防霉對(duì)策及存放保養(yǎng)問題。

關(guān)于超白玻璃存放保養(yǎng)

為了加強(qiáng)超白玻璃質(zhì)量控制，減少第二次的污染，由于超白玻璃原料容易受到污染，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格要求加強(qiáng)對(duì)進(jìn)料和輸送系統(tǒng)的控制，嚴(yán)防二次污染，使超白玻璃存放后減少二次污染的可能。

因盡量使用噸袋包裝，達(dá)到運(yùn)輸裝卸的方便、靈活的目的。原料也易受污染，砂巖粉用量較大，可以采用散裝，應(yīng)在運(yùn)輸車輛車的四周及車底內(nèi)襯PE板或使用不銹鋼襯，定期噴漆等方式來減少超白玻璃二次污染。跟著玻璃出產(chǎn)技能的更新?lián)Q代，估計(jì)未來幾年建筑節(jié)能玻璃和光伏玻璃等將大行其道，高附加值玻璃將成為玻璃企業(yè)擺脫困境，晉級(jí)產(chǎn)品的僅有出路。周轉(zhuǎn)砂巖粉的鏟車專車專用，盡量減少與鐵質(zhì)設(shè)備接觸的機(jī)會(huì)。

關(guān)于超白玻璃防霉對(duì)策

由于超白玻璃的組成和熱歷史的特點(diǎn)，它比普通浮法玻璃更易霉變。

超白玻璃發(fā)霉是堿金屬離子R 的擴(kuò)散與外界的離子進(jìn)行交換的結(jié)果。R 含量如越多，超白玻璃發(fā)霉的問題就越嚴(yán)重。超白玻璃的堿金屬氧化物含量高達(dá)15%，普通浮法玻璃在14%左右，因此超白玻璃比普通浮法玻璃更容易發(fā)霉。

在超白玻璃配方設(shè)計(jì)上盡可能使CaO、MgO的用量不減少，以獲得二價(jià)金屬氧化物良好的壓制效應(yīng)。但超白玻璃配方的設(shè)計(jì)要統(tǒng)籌考慮，防止顧此失彼。

適當(dāng)?shù)恼{(diào)整退火制度，以獲得良好的退火性能。

應(yīng)選用適合的超白玻璃的防霉粉。就已有的超白玻璃而言，成分及結(jié)構(gòu)特征不可更改，防霉材料的功效成了降低發(fā)霉風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)鍵。由于超白玻璃易發(fā)霉，簡(jiǎn)單地使用普通浮法玻璃防霉粉于超白玻璃上，顯然是不夠的，我們必須選用防霉效率更高的防霉粉來使用。

要充分的認(rèn)識(shí)并了解玻璃原料控制的重要性，加強(qiáng)對(duì)原料控制，以防止二次污染，保證鐵含量的穩(wěn)定是生產(chǎn)超白浮法玻璃的關(guān)鍵；能使玻璃上色的金屬氧化物及單質(zhì)主要有以下幾種：氧化鐵：呈橄欖綠（黃綠－綠）氧化猛：呈紫色（鈉－1石灰玻璃、且在強(qiáng)氧化狀態(tài)下構(gòu)成）氧化鉆：十分低的含量即會(huì)上色。加強(qiáng)熔化澄清控制，減少玻璃中微氣泡，是提高超白玻璃質(zhì)量的有效途徑；認(rèn)識(shí)超白玻璃發(fā)霉機(jī)理，掌握其特性，依此采取有針對(duì)性的防霉措施，可以大限度地降低超白玻璃的發(fā)霉風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。