液壓機熱融對焊機特性：1. 整個設(shè)備由機架，銑刀，電熱板和籃子（電熱板和銑刀支撐架）四一部分組成；2. 電熱板表面選用聚四氟乙烯鍍層。獨立溫度控制系統(tǒng)軟件；★卡套壓蓋單側(cè)固定的翻蓋式結(jié)構(gòu)讓焊接工序更加簡短有效，也可通過更換螺桿而變回傳統(tǒng)壓蓋式。3. 選用新式電動式切削方法，安全性行程開關(guān)，避免銑刀出現(xiàn)意外起動。4. 機架關(guān)鍵一部分為鋁合金材料，構(gòu)造簡易，精巧，實際操作便捷。5. 滲熱和制冷環(huán)節(jié)有兩個獨立獨立方式的記時器，倒計時完畢警報，便捷使用人。6. 的抗震氣壓表顯示信息更精準的讀值。

液壓熱熔對機接焊機：大大提高施工質(zhì)量在污水排放、暖氣管道等施工作業(yè)中，經(jīng)常需要將一節(jié)一節(jié)的管道對接并焊接起來，這樣不斷的焊接形成了一個城市的管道網(wǎng)絡(luò)。然而，在這一過程中，如果只是用人工來對接和焊接，作業(yè)量暫且不提，勞動強度也暫且不提，施工質(zhì)量是很難保證的，因為人工焊接無法保證是否嚴密，沒有漏洞。但是，如果是用液壓熱熔對機接焊機，就完全沒有這方面的煩惱了，它采用智能作業(yè)，讓焊接作業(yè)變得更簡單，而且液壓熱熔可以嚴密的將管道縫隙全部密封，保證不會有任何施工質(zhì)量問題。一個施工隊伍，只要有一臺液壓熱熔對機接焊機，就可以完全不用因為焊接不嚴密等質(zhì)量問題不斷的返工，這樣可以大大的提高施工效率，能在的時間內(nèi)以的質(zhì)量完成管道焊接工程，無論是對個人，還是對施工企業(yè)來說都是的。液壓熱熔焊機是一種應(yīng)用熱熔對接技術(shù)，對熱塑性管材管件進行焊接的專用焊接設(shè)備。

一種熱融焊機的機架結(jié)構(gòu)：本發(fā)明專利出示一種熱融焊機的機架結(jié)構(gòu),機架結(jié)構(gòu)包含支撐架、二根支撐管,二根支撐管相對性平行面,二根支撐管的端中間焊接有聯(lián)接板,二根支撐管的第二端中間焊接有第二聯(lián)接板；用以支撐油缸軸的端和第二油缸軸的端支撐體；用以支撐油缸軸的第二端和第二油缸軸的第二端第二支撐體；液壓熱熔機1：焊機液壓站采用計時配置，配備計時系統(tǒng)，吸熱時間冷卻時間均可計時操作。支撐體與第二支撐體均與支撐管豎直,支撐體焊接在支撐管的端,第二支撐體焊接在支撐管的第二端,機架結(jié)構(gòu)還包括隔板,隔板焊接在二根支撐管上。這般設(shè)計方案,一體式的機架結(jié)構(gòu)比目前技術(shù)性選用地腳螺栓固定不動的抗壓強度,防止了目前技術(shù)性中結(jié)構(gòu)繁雜,抗壓強度不足的難題,機架結(jié)構(gòu)運用于熱融塑管焊機,使熱融塑管焊機更合適在野外工程施工。

熱熔焊機壓力檢測裝置：一種熱熔焊機壓力檢測裝置,包括熱熔焊機,設(shè)置于所述熱熔焊機上的壓力檢測結(jié)構(gòu),以及與所述壓力檢測結(jié)構(gòu)和熱熔焊機均連接的控制機構(gòu)；所述壓力檢測結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述熱熔焊機上的熔接測試板和熔接管材,以及設(shè)置于所述熔接測試板上的至少一個壓力傳感器,每個所述壓力傳感器通過連接導(dǎo)線與所述控制機構(gòu)連接；熱融對接焊機的全部連接制冷全過程：熱融對接焊機實際操作的情況下，盡量減少拖拽摩擦阻力，在對接焊機里夾持管材或管材的插孔端。所述熔接測試板包括測試板主體,以及設(shè)置于所述測試板主體一端、并用于與所述熔接管材端面對接的檢測端面,所述壓力傳感器設(shè)置于所述檢測端面上；所述控制機構(gòu)包括與所述熱熔焊機和壓力傳感器連接的控制主機,以及設(shè)置于所述控制主機上的用于顯示測量數(shù)據(jù)的顯示屏。本實用新型提供的技術(shù)方案,操作簡單,可提高檢測數(shù)據(jù)的準確性。