在水泥制管機(jī)離心的低速喂料階段，喂入模內(nèi)的混凝土料受離心力和重力的共同作用，不會(huì)立即附在鋼模上，而會(huì)在模內(nèi)不斷被拋起、落下，做拋物線自由落體運(yùn)動(dòng)，沖擊摩擦鋼模內(nèi)壁導(dǎo)致脫模劑磨損。

水泥制管機(jī)由于堿－骨料反應(yīng)必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數(shù)量的活性骨料和足夠的水分供應(yīng)，三個(gè)條件同時(shí)存在的情況下才會(huì)發(fā)生有，但是堿能促進(jìn)水泥的收縮開(kāi)裂，造成混凝土結(jié)構(gòu)物的劣化。

水泥管制管機(jī)自身性能是否良好，直接關(guān)系到后期制作出來(lái)的水泥管的質(zhì)量，也牽涉到它的使用壽命。所以必須在采購(gòu)時(shí)學(xué)會(huì)分辨，要從各方面來(lái)檢驗(yàn)考察。

　　1、看：目測(cè)觀察扣壓機(jī)、壓管機(jī)的液壓配件和電器元件是否為產(chǎn)品或是正規(guī)廠家生產(chǎn)；電路配置是否規(guī)整；油站管路設(shè)計(jì)是否合理；連接處有無(wú)滲油。

　　2、聽(tīng)：將設(shè)備接通電源后啟動(dòng)，聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常。如有異常噪音，大多是因?yàn)殡姍C(jī)和油泵安裝同軸度不達(dá)標(biāo)造成的，還有可能是因?yàn)橛捅门帕亢凸軓竭x擇不合理，電機(jī)或是油泵的質(zhì)量不好導(dǎo)致。

　　3、測(cè)：

　　(1)在水泥制管機(jī)空運(yùn)行狀態(tài)下，用手摸每個(gè)模座塊，若有抖動(dòng)現(xiàn)象則為不合格。

　　(2)把設(shè)備裝上模具，扣壓一個(gè)樣品接頭，用卡尺或千分尺測(cè)量扣壓接頭，圓度和錐度要制在0.1mm以內(nèi)。

水泥制管機(jī)三種工藝的符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備和模具，并提供如下相關(guān)配套服務(wù)：

一、    生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備地基圖；

二、    負(fù)責(zé)對(duì)水泥制管機(jī)設(shè)備的安裝調(diào)試完成后，我公司技術(shù)安裝人員方撤離；

三、    負(fù)責(zé)對(duì)需方的技術(shù)人員進(jìn)行生產(chǎn)水泥管所需的技術(shù)培訓(xùn)，同時(shí)提供操作規(guī)程、設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)方面的資料和數(shù)據(jù)，并提供生產(chǎn)水泥管所需的技術(shù)資料和相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；

四、    為需方在生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理等方面的問(wèn)題上及時(shí)提供合理化建議，以使用戶大程度的發(fā)揮我公司產(chǎn)品的作用。

水泥制管機(jī)廠技術(shù)人員給出了以下幾個(gè)注意事項(xiàng)：

1.合理選用潤(rùn)滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。水泥管大多是由不同類型的水泥制管機(jī)制作而成，水泥管成型時(shí)管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)鋼筋網(wǎng)跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過(guò)多，應(yīng)分析原因。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。

2.磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng),水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。