本次是采用氮?dú)庾鳛橹脫Q介質(zhì)，收球裝置區(qū)和發(fā)球裝置區(qū)置換施工前，對(duì)所有部件進(jìn)行檢查,確認(rèn)處于良好的狀態(tài)，達(dá)到安全要求,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行必要的處理,確認(rèn)置換順利進(jìn)行。

1.置換前確認(rèn)收球裝置區(qū)和發(fā)球裝置區(qū)閥門全部打開

2.打開收球筒裝置區(qū)與放空區(qū)放空管相連的閥門

3.打開發(fā)球筒裝置區(qū)與放空區(qū)放空管相連的閥門

4.確認(rèn)全部操作無誤后開始置換

5.置換時(shí)要隨時(shí)關(guān)注氣體流速和放空管氣體濃度,置換過程中管道內(nèi)氣體流速不得大于5m/s，當(dāng)置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于2%，每間隔5min連續(xù)3次取樣分析，均達(dá)到此指標(biāo)為置換合格。

6.置換合格后應(yīng)及時(shí)封堵,且關(guān)閉與放空管相連的全部閥門

7.一旦管線置換完成，進(jìn)行管線和清管球站的連頭。

天然氣長輸管道在投產(chǎn)前必須進(jìn)行干燥處理，該段工程將根據(jù)工期、現(xiàn)場(chǎng)施工條件等因素采用干空氣干燥法對(duì)管線進(jìn)行干燥。管道經(jīng)過試壓掃水后能夠?qū)⒐艿纼?nèi)絕大部分的水清出管道,但是不可避免的管內(nèi)會(huì)殘留少量的游離水吸附在管內(nèi)壁上形成水膜。游離水的存在首先會(huì)造成管道的內(nèi)腐蝕，因天然氣中含有大量酸性化合物，與濕空氣相遇后，形成弱酸，腐蝕管壁；

除去系統(tǒng)中不需要的氣體，通常采用的方法是真空排氣、置換排氣或兩者結(jié)合。將體系抽到高真空可以將系統(tǒng)中的氣體全部排除。但是這個(gè)方法也有不足之處：體系不可能達(dá)到全真空，所以肯定會(huì)有部分氣體殘留，對(duì)于設(shè)備維護(hù)時(shí)殘留的有害氣體、無水無氧反應(yīng)體系中殘留的水和氧，這是不能接受的；將整個(gè)體系拉到真空需要，尤其是高真空，需要較長的時(shí)間；受管阻影響，可能距泵的遠(yuǎn)端的氣體無法抽干凈；高真空泵是個(gè)寶貝，不便宜，維護(hù)也不便宜。所以用的比較多的還是置換。通常反應(yīng)釜用氮?dú)庵脫Q，有時(shí)也用ya氣。當(dāng)然如果是檢修前，應(yīng)該是氮?dú)庵脫Q工藝氣體，再空氣置換氮?dú)狻?

液氮主要是由空氣分離分餾生產(chǎn)的，首先需要將空氣凈化，凈化后在加壓、冷卻中的環(huán)境下變成液化氣體。液氮的溫度極低 ，為零下196°C，雖然一瞬間接觸液氮是沒有問題的，但是為了安全不可直接接觸液氮，會(huì)導(dǎo)致人體受傷。

液氮廣泛應(yīng)用于食品速凍運(yùn)輸與冷飲制作；可以進(jìn)行低溫物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)的研究；在工業(yè)生產(chǎn)用于工業(yè)制氮肥；醫(yī)學(xué)方面可以迅速冷凍病變或者需要去除的皮膚表層進(jìn)行切除；管道安裝后進(jìn)行氮?dú)獯祾摺?