冷熱兩用榨油機都需要磨合調(diào)試

新買的冷熱兩用榨油機一般都會需要磨合調(diào)試，這樣能增加榨油機的使用壽命。很多客戶不知怎么磨合，要磨合多久？

首先一定要看附帶冷熱兩用榨油機說明書，先進行一些大概的了解，而且從開始使用就要嚴(yán)格按照規(guī)定進行操作，養(yǎng)成良好的使用習(xí)慣。凡是在鼎諾機械購買的糧油機械都會安排技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試，當(dāng)然也會協(xié)助用戶進行一個磨合的操作。

磨合冷熱兩用榨油機之前,應(yīng)該首先準(zhǔn)備好輔助器具，檢查和調(diào)整的緊固性。然后啟動電機,使機器空轉(zhuǎn)15分鐘,檢查榨螺桿軸速度。一般的速度應(yīng)該在33轉(zhuǎn)/分鐘左右?？辙D(zhuǎn)小心齒輪嚙合齒輪和聲音是正常的,每個軸承零件和電機是否正常。電動機電流應(yīng)控制在正常范圍內(nèi)，不易過高或過低；空載正常后準(zhǔn)備大約50公斤原料（如大豆、菜籽）,準(zhǔn)備投入料斗。開始加料時不能太快，使冷熱兩用榨油機磨合試驗?？蓧赫コＲ娪土弦部蓧赫ビ衩?、橄欖、山茶等，為用戶提供更好的冷榨原生態(tài)食用油。反復(fù)3-4小時以上,使冷熱兩用榨油機溫度逐漸升高,甚至冒青煙,保持榨室溫。

冷熱兩用榨油機經(jīng)過榨油1-3周的磨合期，運行時要經(jīng)常檢查機器的運行情況，正常出餅呈片狀,靠榨螺一面用手摸很光滑,另面有很多毛孔。在正常情況下,圓排之間很少或沒有渣滓,在排渣處,出渣呈細片狀則水分多，粉狀則水分少。此外,原料水分過高或過低時，出油位置均會后移。首先一定要看附帶冷熱兩用榨油機說明書，先進行一些大概的了解，而且從開始使用就要嚴(yán)格按照規(guī)定進行操作，養(yǎng)成良好的使用習(xí)慣。

提高螺旋榨油機榨條耐磨性方法有哪些

螺旋榨油機榨條磨損，造成出餅圈失效，提高螺旋榨油機榨條耐磨性方法有哪些？

螺旋榨油機榨條拆卸：將機體抬下，用一根方鐵（或廢榨條）和一把錘子對準(zhǔn)其中的一根四棱形榨條打擊使其脫落，其余榨條就會隨之脫落。用同樣方法將低壓段榨條拆除后。清洗好機體前后支承座、加熱圈內(nèi)孔，榨條及出餅口。安裝：榨條分為高、低壓段組成榨膛。其形狀有甲、乙兩種，甲型榨條為四方形，甲型榨條油線開得有深有淺有長有短，且油線較深一端須裝在靠近機體進料口的一端，從進料口按先長后短的順序排列，不得裝倒。它的加工品極為廣泛，可壓榨：菜籽、花生、大豆、芝麻、胡麻、茶籽、核桃、油葵等幾十種物料。乙型榨條為六方形、無油線。

提高易磨損的光潔度來減少變形項；對易磨損表層作表面處理，如進行鍍層或涂層處理，以提高其抗腐蝕能力；合理選擇工件材料和提高易磨件的硬度和韌性，如白口鑄鐵榨螺具有整體高硬度及高硬的碳化物，它比滲碳鋼更耐磨；將榨條做成榨圈式或別的結(jié)構(gòu)形式，來減少摩擦；若出餅不暢或停止出餅時，應(yīng)停止加料，抽出進料調(diào)節(jié)板，排除進料口存料，再慢慢退出主軸，清除榨膛內(nèi)的堵塞物。將壓榨段和出餅圈的榨螺，改成套裝式，以便磨損后易于更換；將多級壓榨改為一次壓榨，可保證榨膛內(nèi)壓力穩(wěn)定。

黃豆榨油機了解一下

不論冷榨或熱榨，黃豆榨油機制油時油料含水份調(diào)整不宜，都會出現(xiàn)不同的問題。

黃豆榨油機水分含量一般是13-14％太干或太濕，都會發(fā)生跑渣現(xiàn)象，油料太濕，條排跑查為片狀，出餅較軟手一握成團狀，流油中有白泡沫。若油料太干，條排跑渣為粉狀，出餅發(fā)白成粉，流油不暢，榨膛內(nèi)出油間隙應(yīng)少些。大豆榨油機設(shè)計科學(xué)，采用高碳鋼采用全自動化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。其中第1一級和第二級中間有一個擠壓口，第二級和第三級中間還有個擠壓口，更后是一個出餅口，所以叫6級，其實這是錯誤的。

炒料的好壞，直接影響了油品的質(zhì)量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關(guān)鍵在炒料機的質(zhì)量和裝置。螺旋黃豆榨油機采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化激1活油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。再者就是更好能該榨油機生產(chǎn)廠家的廠房參觀一下，就產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)工藝，以及技術(shù)水平，生產(chǎn)成熟度進行考察。