顏料在貯存和使用過(guò)程中直接接觸空氣，于是會(huì)發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn)，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時(shí)造成塵土飛揚(yáng)，影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)機(jī)械加工，對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理，把顏料和樹(shù)脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹(shù)脂顆粒形狀相近，所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。

通用色母與色母粒的區(qū)分

色母 ： 是根據(jù)用戶(hù)的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。

通用色母 ：也用某種樹(shù)脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹(shù)脂之外的其它樹(shù)脂的著色。

通用色母相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單方便，但缺點(diǎn)較多，建議大家選用色母。

為什么許多公司不生產(chǎn)通用色母？

國(guó)際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不生產(chǎn)通用色母。

通用色母存在著很多缺點(diǎn)。事實(shí)上，通用色母的‘通用’范圍很狹小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益也較差，具體表現(xiàn)在：

1.著色效果的預(yù)見(jiàn)性差

色母是用來(lái)著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會(huì)呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見(jiàn)性較差。

2.影響塑料制品的其它性能

尤其是影響強(qiáng)度，產(chǎn)品容易變形、扭曲，對(duì)工程塑料更為明顯。

3.成本較高

通用色母為了能夠‘通用’，往往選用較高耐熱等級(jí)的顏料，造成浪費(fèi)。

　　EVA色母粒批發(fā)商淺析色母粒配色的注意事項(xiàng)

　　由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹(shù)脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹(shù)脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。３、流動(dòng)性好：若母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流動(dòng)進(jìn)入所要模鑄的材料中，那生產(chǎn)的效果也不理想。即： 顏料 載體 添加劑 = 色母粒。本文EVA色母粒批發(fā)商的小編問(wèn)你淺析色母粒配色的注意事項(xiàng)有哪些吧！

　　在色母粒配色的方面，在國(guó)內(nèi)已有一部分工廠采用電腦配色，但大多數(shù)工廠基本上依靠經(jīng)驗(yàn)確定配方的方法，現(xiàn)就配色注意事項(xiàng)簡(jiǎn)述如下。

　　一、顏料的性能各種塑料的加工溫度不同，因此選擇顏料時(shí)必須注意其耐熱性能，否則顏料在高溫下會(huì)分解、變色。

　　二、著色塑料的基本特征首先要了解著色塑料本身的顏色。因?yàn)橛袝r(shí)同一品種，因廠家、牌號(hào)不同或其它原因，往往有發(fā)黃現(xiàn)象，配色時(shí)，要加以消除。另外，塑料中往往有添加劑，如紫外線吸收劑、劑等等也會(huì)對(duì)顏料發(fā)生反應(yīng)而使制品變色。

　　三、使用條件為常用塑料在配制和成型時(shí)的情況和對(duì)色料的要求。

　　四、配色設(shè)計(jì)步驟

　　1、配色試驗(yàn)按照擬定配方進(jìn)行配色，直至配準(zhǔn)為止。

　　2、尋找參照著色物從已知配比的有色塑料樣品(樣板)中，找出相似顏色的樣品為參照物。

　　3、擬定試驗(yàn)配方認(rèn)真比較參照物和配色樣品之間的顏色、色光等方面的異同，并以參照物來(lái)擬出配色樣品內(nèi)大致含有的顏色試配。

　　為了保證配色的準(zhǔn)確性，配色工作應(yīng)在晴天或太陽(yáng)底下進(jìn)行，切忌持續(xù)觀察，以免由于眼睛的疲勞而產(chǎn)生誤差。