熔化工部

      熔化工部主要包含塔式熔化爐、保溫爐，除氣機等配套設施。目前鋁金合熔化爐主要采用熔化電爐和“塔式熔化爐 電加熱保溫爐”兩種熔化方式，熔化電爐使用成本較高。目前國內鋁金合燃氣塔式爐主要采用外資品牌，如東大三建、正英集團、史杰克西等。我公司采用“塔式熔化爐 電加熱保溫爐”的形式，塔式熔化爐集中布置，與壓鑄區(qū)局部隔離布置。燃氣塔式爐集中熔化，電加熱保溫爐布置于壓鑄機旁實現(xiàn)自動化生產。爐前配備除氣裝置，除氣設備選用某國產某品牌，確保金屬液質量的穩(wěn)定可靠?？紤]爐前操作人員的安全環(huán)保和職業(yè)健康，塔式熔化爐配備抽風除塵系統(tǒng)和燃氣泄漏報警裝置。熔化工部工藝流程為：配料→ 加料→熔煉→ 出鋁→除氣檢測→轉運→保溫。

清理工部

      清理工部包含拋丸、打磨加工等工序。利用手提式砂輪機和其它工具在手工清理工作臺上進行飛邊毛刺處理，然后轉運至拋丸機拋丸，拋丸后鑄件進行自然時效放置一周后進行粗加工。                          

      拋丸設備國產設備已經(jīng)成熟，采用懸鏈步進式國產拋丸機，采用雙拋丸工位，吊具按每個鉤6件設計，上下雙層，每層均布3件，吊掛位置為缸筒。為確保爐前操作人員的安全環(huán)保和職業(yè)健康，拋丸機配備防爆濕式除塵器，美國AFF品牌，采用兩級除塵，一級慣性除塵，二級濕式除塵，按國家環(huán)保要求排放。

單工位噴淋清洗機

提供一種單工位噴淋清洗機，包括機架、氣控門、旋轉底盤、限位銷、鉤料銷、旋轉夾料氣缸、電機、軸承座、軸承、電控柜、儲液槽、進水泵、噴淋泵和噴嘴，所述氣控門設置在所述機架上，所述旋轉底盤的表面上設置有所述限位銷和所述鉤料銷，所述旋轉夾料氣缸與所述鉤料銷電性連接，所述軸承的一端連接有所述電機，另一端通過所述軸承座與所述旋轉底盤連接，所述電控柜控制所述單工位噴淋清洗機，所述儲液槽位于所述旋轉底盤的下部，所述進水泵和所述噴淋泵分別與所述儲液槽相連接，所述噴嘴與所述噴淋泵連接且位于所述旋轉底盤的附近。

在加工清洗的玻璃發(fā)生偏移，這樣的情況就是壓輥兩頭受力不夠均勻了；解決的方式就是及時的調整壓輥平衡。在加工中玻璃出現(xiàn)破碎的現(xiàn)象，這個時候就要注意了一定要及時修正后再使用，一般發(fā)生的原因是毛刷的軸承破壞了，還有壓輥壓不住玻璃，需要及時調整和更換。清洗后的玻璃還是不干凈，那么就可能是噴水管壞了或者是堵了，毛刷的間距太大也會洗不干凈。要及時清理和調整間距。