研磨機更換磨盤的技巧

研磨機更換磨盤的技巧 研磨機廣泛用于工件平面加工，致力于提高工件的精度以及表面處理。而研磨盤是研磨機工作運行的輔助配件，在更換時要掌握一定的技巧才能更好的發(fā)揮研磨盤的性能。 在更換研磨盤的時候要格外小心，不要壓壞研磨機的外表面和電機。同時，研磨使用完后要及時清洗，不要亂放。 第二在修整研磨盤的平面度可采用金剛石修面刀進行精密修整，可達到理想的平面效果。值得注意的是在使用過程中，要按照正確的順序操作。

精密平面研磨機的優(yōu)勢在哪里

精密平面研磨機的優(yōu)勢在哪里 精密平面研磨機是工作臺半自動抬升、下降機構，取工件方便、快捷，相比傳統(tǒng)研磨機的全人工操作，精密平面研磨機方便快捷，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了材料以及人力。 高精密平面研磨機與傳統(tǒng)研磨機對比有哪些優(yōu)勢？下面我就和大家一起來分析一下，看看精密平面研磨機是不是比傳統(tǒng)研磨機好很多，使用高精密平面研磨機作業(yè)的生產(chǎn)效率是不是要高很多。 首先精密平面研磨機是工作臺半自動抬升、下降機構，取工件方便、快捷，相比傳統(tǒng)研磨機的全人工操作，精密平面研磨機方便快捷，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了材料以及人力。 其次精密平面研磨機配合高精度修盤機，使研磨盤平面度達±0.002mm確保批量加工高精密平面的穩(wěn)定性，相比傳統(tǒng)的研磨機，精密平面研磨機更能提高研磨機的穩(wěn)定性，節(jié)省大量的時間，為企業(yè)達到利益化。 后精密平面研磨機配合研磨液自動霧化噴液器，使研磨液更能充分利用，相比傳統(tǒng)的研磨機減少了研磨液的費，更節(jié)省耗材成本及符合環(huán)保要求，讓企業(yè)的資源能發(fā)揮作用。

平面拋光機與平面研磨機的特點有什么不同

平面拋光機與平面研磨機的特點有什么不同 拋光和研磨是同一種機械運動，基本工作原理大致一樣。拋光則分為精拋，粗拋，研磨分為精磨，粗磨。不過對于表面光潔度而言，拋光的表面質量比研磨確實要更高一些。工件表面的平面度，平行度，粗糙度都是根據(jù)客戶精度要求生產(chǎn)制作，具體的要看工件表面本身的質量，以及客戶要求達到的質量。 平面研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉軸式研磨機和各種專用研磨機。研磨盤平面度是研磨的基準，是得到精密工件平面的保證。在研磨的過程中，研磨盤的平面度會下降，主要原因研磨盤的內(nèi)外線速度不同，磨損不一致造成。 研磨盤需定期修整平面。修整的方法有兩種:1是采用基準平面電鍍金剛石修整輪來修面，由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損，可得到較高的平面度。2是通過修整機構修面后，也可獲得較好的平面度，這種修整的原理與車床原理一致，研磨盤旋轉，一個可前后運動的刀在刀桿的帶動對研磨進行切削獲得平面。 研磨拋光機采用間隔式自動噴液裝置，可自由設定噴液間隔時間。工件加壓采用氣缸加壓的方式，壓力可調;拋光后工件表面光亮度高、無劃傷、無料紋、無麻點、不塌邊、平面度高等特點。拋光后工件表面粗糙度可達到Ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。采用PLC程控系統(tǒng)，觸摸屏操作面板，研磨盤轉速與定時可直接在觸摸屏上輸入。適應對工件的平面進行拋光處理。

淺談雙面研磨機的電流表的作用

淺談雙面研磨機的電流表的作用 平面研磨機有單面和雙面的分類，大家有發(fā)現(xiàn)雙面研磨機上有電流表嗎？這是用來干什么的，雙面研磨機電流表對研磨機工作有哪些幫助？ 雙面研磨機電流表在磨礦中的關鍵作用,因為雙面研磨機各部運轉是否正常、操作條件是否有變化，在一定程度上會反映在電流的變化上。 磨機正常運轉，操作條件不變，運轉電流一般是保持在額定范圍之內(nèi)不變的。當磨機由于給礦量增大操作不慎引起“脹肚”現(xiàn)象。這時除聲音有異常外，觀察電流表就會發(fā)現(xiàn)電流下降。它說明雙面研磨機內(nèi)鋼球和礦石已不做沖擊和磨剝作用了，而是與筒體一起旋轉，此時電機作功，所以電機運轉就達不到額定電流了。 如果傳動部位發(fā)生異常，如有別勁地方或聯(lián)結部位螺絲松動等現(xiàn)象，電流就會出現(xiàn)周期性的上升下降擺動嚴重。 因此，通過觀察電流表的電流變化是可以發(fā)現(xiàn)設備和生產(chǎn)條件上的一些不正?，F(xiàn)象，雙面研磨機操作工人在生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常注意觀察電流變化。