助磨劑的作用原理是什么？

在粉磨過(guò)程中，加入少量的外加劑，可消除細(xì)粉的粘附和聚集現(xiàn)象，加速物料粉磨過(guò)程，提高粉磨效率，降低單位粉磨電耗，提高產(chǎn)量。這類(lèi)外加劑統(tǒng)稱(chēng)為助磨劑。

關(guān)于助磨劑量的助磨機(jī)理，較為普遍的看法是：加入助磨劑以后，磨內(nèi)消除了靜電所引起的粘附和聚集；表面活性物質(zhì)由于它們具有強(qiáng)烈的吸附能力，可吸附在物料細(xì)粉顆粒表面，而使物料之間不再粘結(jié)；而且吸附在物料顆粒的裂縫間，減弱了分子力所引起的“愈合作用”，促進(jìn)外界作功時(shí)顆粒裂縫的擴(kuò)展，從而提高粉磨效率。許多個(gè)人或企業(yè)三產(chǎn)只瞄準(zhǔn)助磨劑生產(chǎn)帶來(lái)的可觀利潤(rùn)，在還沒(méi)有做好必要的專(zhuān)業(yè)人才與知識(shí)儲(chǔ)備及產(chǎn)品質(zhì)量保證體系建設(shè)的情況下，就粗放起步、匆忙上馬。

產(chǎn)品選擇

在選擇助磨劑廠家應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)規(guī)模 、技術(shù)力量，只有精良先進(jìn)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，完善的售后服務(wù)需跟蹤到位。因此防止劣質(zhì)助磨劑流入市場(chǎng)造成的水泥產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)，給水泥企業(yè)帶來(lái)?yè)p失。

每批助磨劑產(chǎn)品進(jìn)廠后，都要應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的取樣檢驗(yàn)存樣包括CI-檢驗(yàn)。

根據(jù)水泥廠家工藝情況，穩(wěn)定和檢測(cè)助磨劑的摻加量，在確保質(zhì)量的前提下，要定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)標(biāo)定。

使用助磨劑為水泥企業(yè)帶來(lái)的效益，大致可分為技術(shù)效益、經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能環(huán)保效益3種。

　　1.技術(shù)效益

　?。?）增加生產(chǎn)調(diào)控手段

　　水泥粉磨系統(tǒng)是由若干個(gè)機(jī)械裝備組合而成，一旦建成，其生產(chǎn)能力和空間范圍基本上都是固定的，生產(chǎn)中需調(diào)控的參數(shù)也基本不變，只要開(kāi)機(jī)整個(gè)系統(tǒng)的所有裝備都必須啟動(dòng)。這種情況下，如果某方面需要改變，就要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改造，要在時(shí)間、人力、物力等方面進(jìn)行投資。但若系統(tǒng)中引入助磨劑技術(shù)或在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)就已使用助磨劑技術(shù)，則可通過(guò)對(duì)助磨劑的種類(lèi)、加入量、加入時(shí)間的調(diào)整來(lái)改善水泥的性能、磨機(jī)的產(chǎn)量及輔機(jī)的工況。當(dāng)磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量突然下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查風(fēng)門(mén)，觀察磨內(nèi)通風(fēng)是否有問(wèn)題。因此，使用助磨劑可以為水泥企業(yè)增加生產(chǎn)調(diào)控手段。

　　（2）提供水泥改性手段

　　通用水泥的各個(gè)品種都具有自身的特點(diǎn)，而不同水泥企業(yè)因原材料和生產(chǎn)工藝的不同，同一品種水泥的性能也存在差別，在同一工程中使用時(shí)，用戶(hù)會(huì)有不同的評(píng)價(jià)。另外，水泥混凝土施工性能及混凝土等級(jí)設(shè)計(jì)也會(huì)因工程不同，對(duì)水泥提出不同的要求，同一水泥會(huì)受到用戶(hù)不同的評(píng)價(jià)。如有的要求凝結(jié)快，有的要求凝結(jié)慢，有的要求早強(qiáng)，有的要求高等級(jí)，等等。水泥助磨劑組成按化學(xué)結(jié)構(gòu)分類(lèi)，水泥助磨劑可以分為三種：聚合有機(jī)鹽助磨劑、聚合無(wú)機(jī)鹽助磨劑和復(fù)合化合物助磨劑。