煤棒機怎么把粉料二次利用？

初步配制的粘結(jié)劑配方拿到型煤廠家和經(jīng)過加工的原煤科學匹配，混合攪拌，上空芯煤棒機加壓成型，再用實驗室有關(guān)儀器儀表加以測試，冷熱強度、熱穩(wěn)定性、防潮防水性等指標基本達到要求后，把型煤產(chǎn)品拿到用戶單位進行試燒，滿足用戶要求后，才算成功。

 煤粉成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型，多數(shù)以有粘結(jié)劑成型為主．根據(jù)我國國情，煤粉成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。  煤棒擠壓機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤粉有粘結(jié)劑成型，是指煤粉與外加粘結(jié)劑充分混合均勻后，在相應(yīng)的壓力下壓制成棒的過程．有粘結(jié)劑成型的煤種為褐煤、煙煤、無煙煤等。同時為生產(chǎn)廠家有效利用廉價煤粉，代替高價煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，提供了可靠的保障。2：焦煤用焦煤作為制作煤棒的原料，在制作前通過對焦煤這種原料的裂解，不僅可以得到制作煤棒所用的焦炭，還可以得到副產(chǎn)品焦油、焦爐氣。

 粘結(jié)劑為煤焦油、焦油瀝青、石油瀝青(又稱石油殘渣)或水溶性粘結(jié)劑，成型煤料為3mm以下(占95％以上)的粉沫，具有類似砂土的碎散性，要想使煤粉成為具有強度的型煤，外力做功和粘結(jié)劑是重要的基礎(chǔ)條件。

 工作原理：電動機經(jīng)三角帶把動力傳給變速器，變速器輸出軸通過浮動聯(lián)軸器把動力傳給推進軸，推進軸上的推進其推動煤料經(jīng)成型模頭推出，便產(chǎn)生出理想的高壓煤棒。

煤棒機主要用于將煤粉擠壓成具有強度的圓形或梅花形煤棒，代替塊煤造氣或燃燒。傳統(tǒng)煤棒機的筒體輸煤內(nèi)槽與主軸平行，與螺旋葉輪的螺旋面不垂直，造成軸向輸煤阻力大，無用功消耗高，導致煤棒成型的能耗高。

 煤棒在前進過程中受到重力而自然折斷。筒體耐磨套的內(nèi)壁開有若干防磨槽，且防磨槽靠出料口一端是不通的。煤棒機運行平穩(wěn)，噪音小，磨損小，壽命長;產(chǎn)量高，能耗低，性能價格比高，成品強度高。設(shè)備的心臟核心的配件即是絞刀，絞刀均采用合金，耐磨耐用節(jié)能，應(yīng)用廣泛深受好評。首先我們需要明白的是，兩臺機器外形基本是相同的，但是在生產(chǎn)的原理上有所區(qū)別，制棒機是利用高溫高壓制棒成型的，而木炭粉成型機是要加水降溫高壓成型的。新型煤粘結(jié)劑對型煤質(zhì)量的影響可以說是很關(guān)鍵的因素，它對型煤的強度、防水防潮性、燃燒性能、氣化效果、煤氣質(zhì)量、結(jié)渣性、反應(yīng)活性等都有直接影響。機械也是相當重要的，是決定造氣煤的機械強度重要的步驟。

目前氮肥行業(yè)使用的煤棒機是一種，雙用螺旋擠壓機。

 煤棒機是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有強度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。等到故障排除之后，我們需要等待一段時間才能進行使用，保證自身的安危。

   煤棒機物料烘干的基本常識：

   1、物料的形態(tài) 大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細粉狀直至膏糊狀和液體物料，都是工業(yè)上需要干燥的物料。故選擇干燥機應(yīng)首先依據(jù)物料的形態(tài)；

   2、物料與水分結(jié)合的狀態(tài) 它決定了干燥的難易程度、能量消耗水平和在干燥機內(nèi)所需停留時間的長短，這與選型有很大的關(guān)系。例如，對難干燥的物料主要是給予較長的停留時間，而不是強化干燥的

外部條件；

   3、物料的各種物理特性； 包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，對進出料和某些形式的干燥機的工作有很大的影響，粘附嚴重時干燥過程無法進行。

   4、物料在干燥過程中的特性。 包括受熱的熱敏性，有些物料在受熱后會變色和分解變質(zhì)。另外，干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形，從而使產(chǎn)品品質(zhì)降低甚至報廢。

選擇一臺適合自己使用的煤棒機，不僅要選擇正規(guī)的廠家，煤棒機的技術(shù)，更加了解煤棒機的一些詳細參數(shù)，才能確定是不是適合自己使用的煤棒機，但除了了解一些產(chǎn)量之外，其它還需要知道什么呢？

   1、單機產(chǎn)量，要了解購買煤棒機型號的產(chǎn)量，按照正確的可分為每小時的出產(chǎn)量和每天的出產(chǎn)量；2、功率，生產(chǎn)時間越短，功率就越大；1、首先，了解煤棒擠出機的用途與效果，比如適合擠壓哪種類型的煤粉，擠壓產(chǎn)量及成型效果等多種技術(shù)參數(shù)。3、轉(zhuǎn)速;4、煤棒截面形狀，煤棒切割的尺寸;5、螺旋葉輪直徑;6、螺旋葉輪螺距;7、煤棒強度。新生棒2米高自由下落， 75%不碎，按照這樣的比例，生產(chǎn)出的煤棒才合格；8、外型尺寸;9、工作環(huán)境溫度，-30℃-45℃;10、粉煤粒度，<5mm;11、粉煤含水量，12-14%

   以上這些技術(shù)參數(shù)是購買煤棒機前須了解的，只有知己知彼，才以百戰(zhàn)百勝，根據(jù)以上的這些參數(shù)，您是不是很快就能找到自己需要哪種型號的煤棒機了呢？煤棒機可以消化相應(yīng)的煤粉，減少煤粉對環(huán)境的污染，現(xiàn)今人們對煤粉的處理還比較粗獷，一般就是建立煤粉池，進行儲存，也就是進行一下覆蓋，但是煤粉的量是很大的，如果不消化，只會越積越多，侵*我們?nèi)找鎸氋F的土地資源。購買煤棒機并不難，只要找對廠家，把自己的需求告訴專業(yè)的技術(shù)人員，我們會幫您選擇適合您用的，既能節(jié)省生產(chǎn)成本，又能提高生產(chǎn)產(chǎn)量。

煤棒機在使用過程中，正確的操作能大大提高煤棒機的使用壽命，但是很多客戶卻不明白這個道理，往往根據(jù)自己的經(jīng)驗，來隨意使用設(shè)備，這樣很容易造成設(shè)備的損壞，現(xiàn)在我們來分析下煤棒機的具體操作步驟。

　　1、煤棒機選擇好電機型號，選擇什么樣型號的電機是根本的，電機大了造成電力浪費，小了造成動力不足，選擇節(jié)約用電、效率型號的電機，使其配置合理。

　　2、煤棒機的使用是從開機開始的，為了節(jié)約用電，要合理開機，即開機要按生產(chǎn)需要，盡量少開機，此外還要遵循先開機后喂料，不能開機進料同時進行，還有就是進料時要按生產(chǎn)規(guī)程操作。

　　3、電機開機后，要等煤棒機真正運轉(zhuǎn)起來才能喂料，做到先少量進料，再逐步加量，通過合理的加料量控制電流大小，為煤棒機節(jié)約用電。

　　4、不能加料后猛啟動，加料后猛啟動不僅會造成電流急劇升高，還容易將機器堵死或燒壞電機，只有做到先啟動再加料才能節(jié)約用電、保護電機。

　　5、煤棒機在工作時，只有正常負荷運轉(zhuǎn)性能才能充分發(fā)揮，負荷太大或過小會造成電流過高或能量損失，因此要用控制煤棒機工作負荷來控制電流高低，為您的煤棒機節(jié)約用電。

煤棒機設(shè)備先進，，當然前提是客戶安裝我們的使用操作步驟來生產(chǎn)，這樣才能保證煤棒機的安裝順利運行。