強(qiáng)力墻式壓底機(jī)特點(diǎn)：

1.本機(jī)采用全自動(dòng)油壓設(shè)計(jì),壓力大,貼合牢固。 

2.壓桿自動(dòng)橫移定位設(shè)計(jì),使鞋子之取放方便無阻,能提高產(chǎn)能,且不使鞋面受損,故除一般鞋類外, 無論長統(tǒng)或半長統(tǒng)鞋,亦能方便的操作,且效果亦能踏實(shí)。 

3.特色是浮底油缸之設(shè)計(jì),16個(gè)小油缸可配合鞋底高低不平的位置自動(dòng)伸展貼合位置, 使鞋子貼底更緊密,沒有間隙死角。 

4.壓底、押邊及前后束緊,可一次完成,亦可個(gè)別完成,故平底包邊及特殊包邊設(shè)計(jì)鞋,皆可適用,一機(jī)三用, 經(jīng)濟(jì)效益高。適用0號(hào)到8號(hào)鞋,非一般墻式及氣囊式壓底機(jī)可比。 

5.維修方便,零件更換容易,省時(shí)省事,提益。

壓底機(jī)通過上述技術(shù)方案的實(shí)現(xiàn)，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型一種自動(dòng)化鞋子壓底機(jī)，結(jié)構(gòu)上設(shè)有起鞋裝置，通過按動(dòng)升降按鈕使其電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過皮帶帶動(dòng)齒輪，使其齒條向上移動(dòng)推動(dòng)桿就會(huì)推動(dòng)滑動(dòng)板，使其滑動(dòng)板向上升起，員工就將鞋拿起，增強(qiáng)起鞋的方便性，增加工作效率和生產(chǎn)數(shù)量。

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

機(jī)械：頂蓋-1、控制面板-2、支撐架-3、壓塊-4、起鞋裝置-5、工作臺(tái) -6、升降按鈕-7、壓力表-8、箱體-9、散熱口-10、驅(qū)動(dòng)桿-11、套管-12、驅(qū)動(dòng)機(jī)-13、外壁-501、滑動(dòng)板-502、支撐塊-503、推動(dòng)桿-504、齒條-505、皮帶-506、電機(jī)-507、連接線-508、齒輪-509、固定圓盤-510?！驴钐攸c(diǎn)是高壓力，能夠通過電子式調(diào)節(jié)頂桿角度,降低做工噪音。

一種壓底機(jī)的前后束緊機(jī)構(gòu)，包括安裝面板，安裝面板上設(shè)有豎直平行設(shè)置的左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌，左導(dǎo)軌上固定設(shè)有一個(gè)束緊油缸，束緊油缸的輸出端連接一個(gè)左前導(dǎo)向板，左前導(dǎo)向板在左導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接，左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌之間的前側(cè)設(shè)有前滑板，前滑板的左側(cè)與左前導(dǎo)向板固定連接，前滑板的右側(cè)通過右前導(dǎo)向板滑動(dòng)連接在右導(dǎo)軌的左側(cè)，左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌之間固定設(shè)有后定位板，前滑板的后側(cè)設(shè)有前束緊器，后定位板的前側(cè)設(shè)有后束緊器。▲此圖顯示了較低壓力的一層氣袋的工作過程，先堵住鞋底和鞋面,固定,避免傷害鞋子的表面或邊緣。

制鞋壓底機(jī)

1、無需壓底模

節(jié)省壓底模費(fèi)用。

無需搬運(yùn)壓底模，無保管等煩惱。

提率，無需安裝，拆除壓底模。

提高整體產(chǎn)能，品質(zhì)。

減輕操作人員的工作負(fù)擔(dān)。

2、360度均勻壓力，無死角

避免移位，錯(cuò)位。

避免打皺，老鼠洞。

任何弧度，高度的邊墻都可以均勻壓到。

任何硬材質(zhì)如TPU, Rubber都可以。

鞋面上的裝飾品可以在不被破壞的情況下可壓出效果，而且還不會(huì)影響壓力測試結(jié)果。

3、節(jié)能、、環(huán)保

不使用馬達(dá)動(dòng)力，減少95%的噪音和熱量。

比傳統(tǒng)的壓底機(jī)和氣壓機(jī)節(jié)省99%的能耗。

使用方便，無需繁瑣的工序，一步成型。

安全系數(shù)高。

有超大的開發(fā)，培訓(xùn)和售后團(tuán)隊(duì)，實(shí)行當(dāng)?shù)赜行Ц咂焚|(zhì)售后以及維護(hù)。