1、將加熱料筒的溫度調(diào)至樹脂的溫度值后，斷開加熱電源,

2、調(diào)低注射速度和注射壓力：將所有的注射流量和注射壓力都設(shè)為接近0。

3、使螺桿后退至后面的位置。

4、依次卸下料筒頭加熱圈，噴嘴，前機(jī)筒（料筒頭）。

5、作“注射”動(dòng)作。將螺桿前推；然后“射退”，將注射座后退。

6、卸下螺桿過熱，切勿用手直接握抓！

在注射座與螺桿之間墊木塊，作“注射”動(dòng)作，將螺桿前推；然后“射退”，將射座后退；如此反復(fù)，即將螺桿撤下。請不要用手直接去托住木塊，用夾具！

能保證熱敏性塑料的注塑成型質(zhì)量，適應(yīng)工程塑料制品要求尺寸形狀精度較高的條件要求。

注射壓力均勻住定，速度快，成型周期短，功率消耗較低。

設(shè)備中各軍件組介緊湊，布置合理，操作、設(shè)備維護(hù)、維修和清理都比較方便。

柱塞式注射裝里比較，這個(gè)裝置的控制系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和操作程序要復(fù)雜許多，但工作效率、節(jié)約能源和生產(chǎn)周期制品質(zhì)量要比柱塞式注塑機(jī)優(yōu)越許多。

注塑機(jī)是料筒和螺桿組成了擠壓系統(tǒng)。和螺桿一樣，料筒也是在高壓、高溫、嚴(yán)重的磨損、一定的腐蝕條件下工作的。在擠出過程中，料筒還有將熱量傳給物料或?qū)崃繌奈锪现袀髯叩淖饔?。料筒上還要設(shè)置加熱冷卻系統(tǒng)，安裝機(jī)頭。此外，料筒上要開加料口。而加料口的幾何形狀及其位置的選定對加料性能的影響很大。料筒內(nèi)表面的光潔度、加料段內(nèi)壁開設(shè)溝槽等，對擠出過程有很大影響，設(shè)計(jì)或選擇料筒時(shí)都要考慮到上述因素。