電熱管又名發(fā)熱管、加熱管，學(xué)名管狀電加熱器元件，是在金屬管中放入卷線狀的發(fā)熱絲（電阻絲），并在其周圍及空隙部分填入有良好耐熱性、導(dǎo)熱性和絕緣性的絕緣粉末（MgO），發(fā)熱絲兩端部具有引出棒或引出線接出。它具有結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械強(qiáng)度高、熱、安全可靠、安裝簡便、使用壽命長等特點(diǎn)。其目的是提高新風(fēng)的焓值及降低濕度，增加室外空氣在廢水室內(nèi)的加濕能力，以提高新風(fēng)百分比，滿足衛(wèi)生的要求。廣泛適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。

電熱管是專門將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件，由于其價(jià)格便宜，使用方便，安裝方便，無污染，被廣泛使用在各種加熱場合。

法蘭電熱管

法蘭電熱管（也稱插入式電加熱器）：是采用U型管狀電熱元件，依據(jù)加熱不同介質(zhì)設(shè)計(jì)規(guī)范，按照功率配置要求裝配在法蘭蓋上，插入需加熱物料中，發(fā)熱元件工作時(shí)所發(fā)出的大量熱量傳導(dǎo)給被加熱介質(zhì)使介質(zhì)溫度升高，達(dá)到所需的工藝要求。當(dāng)介質(zhì)溫度達(dá)到工藝要求的設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器信號(hào)，經(jīng)PID運(yùn)算后調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，對發(fā)熱元件的電阻性負(fù)載實(shí)現(xiàn)溫度控制。使介質(zhì)溫度均勻，達(dá)到所需要求；當(dāng)發(fā)熱元件超溫或低液位時(shí)，發(fā)熱元件的聯(lián)鎖保護(hù)裝置立即切斷加熱電源避免發(fā)熱元件燒壞，延長使用壽命。 法蘭電熱管主要針對石油、化工、食品、機(jī)械等行業(yè)各類儲(chǔ)罐、容器、油箱內(nèi)物料保溫和加熱。全自動(dòng)化控制：通過該加熱器電路設(shè)計(jì),可方便實(shí)現(xiàn)出口溫度、壓力、流量等參數(shù)自動(dòng)控制,并可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話。連接方式可采用法蘭式或螺紋端面密封。

性能要求編輯

1 升溫時(shí)間

在試驗(yàn)電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗(yàn)溫度時(shí)間應(yīng)不大于15min

2 額定功率偏差

在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應(yīng)不超過下列規(guī)定的范圍；

對額定功率小于等于100W的元件為：±10%。

對額定功率大于100W的元件為 5%～-10%或10W，取兩者中的較大值。

3 泄露電流

冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗(yàn)后泄露電流應(yīng)不超過0.5mA

工作溫度下的熱態(tài)泄露電流應(yīng)不超過公式中的計(jì)算值，但1大不超過5mA

I=1/6（tT×0.00001）

I—熱態(tài)泄露電流mA

t—發(fā)熱長度mm

T-工作溫度℃

多個(gè)元件串聯(lián)到電源中時(shí)，應(yīng)以這一組元件為整體進(jìn)行泄露電流試驗(yàn)。

4 絕緣電阻

出廠檢驗(yàn)時(shí)冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ

密封試驗(yàn)后，長期存放或者使用后的絕緣電阻應(yīng)不消與MΩ

工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于公式中的計(jì)算值，但1小應(yīng)不小于1MΩ

R=「（10-0.015T）/t」×0.001

R—熱態(tài)絕緣電阻MΩ

T—工作溫度℃

5 絕緣耐壓強(qiáng)度

元件應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下保持1min，而無閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象

6 經(jīng)受通斷電的能力

元件應(yīng)能在規(guī)定的試驗(yàn)條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞

7 過載能力

元件在規(guī)定的試驗(yàn)條件和輸入功率下應(yīng)承受30次循環(huán)過載試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞

8 耐熱性

元件在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下應(yīng)承受1000次循環(huán)耐熱性試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞