彎箍機(jī)的正確使用：

　　1、鋼筋調(diào)直，鋼筋穿入調(diào)直機(jī)壓輥，把調(diào)直機(jī)電器控制按鈕撥到點動位置，調(diào)理手輪使前兩程度輪和前三豎輪下壓使鋼筋處于曲線狀態(tài)，其他豎輪下壓使鋼筋處于直線狀態(tài)，點動調(diào)直機(jī)行進(jìn)按鈕察看鋼筋能否調(diào)直，如達(dá)不到請求在恰當(dāng)調(diào)理各手輪使鋼筋到達(dá)請求并能順利進(jìn)入彎箍機(jī)構(gòu)。

　　2、箍筋尺寸的調(diào)理：按箍筋尺寸請求調(diào)理各彎曲點，松開彎箍部件上面的鎖緊螺栓，用專用工具手柄轉(zhuǎn)動齒輪軸挪動各彎曲點使其到達(dá)箍筋尺寸請求后鎖緊固定螺栓不能松動。

　　3、留意事項：彎箍機(jī)彎箍局部嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)，彎箍局部電路和調(diào)直局部電路是并聯(lián)的，接通電源后點動調(diào)直機(jī)行進(jìn)按鈕假如轉(zhuǎn)動方向不錯那么彎箍機(jī)的轉(zhuǎn)動方向也是正確的，否則是反方向，需調(diào)整調(diào)直機(jī)三相電源中的任意兩相。

　　數(shù)控彎箍機(jī)調(diào)整的目的是什么?主要包括哪些內(nèi)容?

　　數(shù)控彎箍機(jī)在使用中相對運動部件的磨損會使精度降低，性能變差。因此.為滿足零件加工精度，不同切削方式與工藝操作的要求，使機(jī)床正常運轉(zhuǎn)，就必須對數(shù)控彎箍機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

　　例如:高速切削時，主軸軸承間隙應(yīng)適當(dāng)調(diào)大以防止悶車;強(qiáng)力和斷續(xù)車削時.為保證足夠的切削動力、剛性和減少振動，應(yīng)適當(dāng)調(diào)緊三角皮帶、摩擦離合器和減小滑動面間隙;車削細(xì)長桿類零件時，要調(diào)整尾座與主軸軸線的位置精度來保證零件的精度等。一臺數(shù)控彎箍機(jī)的性能和加工零件的質(zhì)量在很大程度上取決于數(shù)控彎箍機(jī)的及時與合理調(diào)整。

　　數(shù)控彎箍機(jī)調(diào)整的主要內(nèi)容有:

　　(1)保證運轉(zhuǎn)精度的調(diào)整。

　　(2)保證機(jī)床輸出額定切削功率的調(diào)整。

　　(3)保證和提高機(jī)床剛性，減少振動的調(diào)整。

　　(4)保證工藝和操作要求的調(diào)整。

　　鋼筋彎箍機(jī)的功用與結(jié)構(gòu)特點是怎樣的?

　　在機(jī)械零件中.一般把軸套、襯套零件稱為鋼筋彎箍機(jī)。機(jī)器中鋼筋彎箍機(jī)的應(yīng)用非常廣泛。例如:支承回轉(zhuǎn)軸的各種形式的滑動軸承、夾具中的導(dǎo)向套、液壓系統(tǒng)中的油缸、內(nèi)燃機(jī)上的汽缸套、法蘭盤以及透蓋等。鋼筋彎箍機(jī)通常起支承和導(dǎo)向作用。

　　鋼筋彎箍機(jī)由于用途不同.其結(jié)構(gòu)和尺寸有著較大的差異，但仍有其共同的特點:零件結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜，主要表面為同軸度要求較高的內(nèi)外旋轉(zhuǎn)表面;多為薄壁件，容易變形;零件尺寸大小各異。盤類零件一般長度比較短.直徑比較大。

　　鋼筋彎箍機(jī)的安裝與調(diào)整

　　1.鋼筋彎箍機(jī)要安裝在混凝土基礎(chǔ)上。事先將機(jī)座填平、放穩(wěn)，然后安裝承受架。承受架的中心要對中傳送壓輥、調(diào)直筒以及滑動刀臺的中心線，導(dǎo)料槽用的角鋼必須調(diào)整平直。

　　2.導(dǎo)料槽的托板與角鋼、傾板之間要保持0.5--1.5毫米的間隙，要求料槽開合靈活。

　　3.鋼筋圓盤的放盤架，要求放在離彎箍機(jī)5-8米的地方。

　　4.調(diào)直模的安裝:一般彎箍機(jī)都備有兩套調(diào)直模(亦叫調(diào)直塊或甩直塊)，錯位裝在調(diào)直筒內(nèi)。海套調(diào)直模有5個模塊，都是用合金工具鋼或硬質(zhì)合金磨制而成的(也可用拔絲模改制)。其中一套調(diào)直模的內(nèi)徑為6毫米，可用于調(diào)直直徑為0毫米以下的鋼絲或冷拔絲;另一套調(diào)直模內(nèi)徑為10毫米，專門用來調(diào)直直徑為6一8毫米的鋼筋。GJ6-4/8型彎箍機(jī)的調(diào)直模與調(diào)直筒的構(gòu)造，安裝調(diào)直模時，喇叭口要全部裝在靠調(diào)直筒進(jìn)料口的一端。

　　5.調(diào)整傳送壓輥:在傳送壓輥上有兩種深度不同的環(huán)形槽，互成菱形，便于鋼筋通過并牢固地咬住鋼筋。要根據(jù)鋼筋的直徑選擇適當(dāng)?shù)膲狠伈?，一般要求鋼筋在夾緊后上、下輥之間要有3毫米左右的間隙。