滲出法基本上是從甜菜制糖方法或工藝引過來的。實(shí)踐證明甘蔗滲出法的優(yōu)越性，不僅在于造價(jià)低廉、動(dòng)力消耗少、運(yùn)行、維修管理簡(jiǎn)便，而且糖分收回率也很高。因此，甘蔗提汁向滲出法方面發(fā)展是必然的。

　　2.澄清

　　目的是通過除去非糖分以提高糖汁的純度，并降低其粘度和色值，為煮糖結(jié)晶提供原料糖漿。糖廠所采用的傳統(tǒng)澄清方法，簡(jiǎn)單說是在糖汁中添加石灰作為澄清劑，使某些非糖分沉淀析出，經(jīng)過沉降和過濾，得出清汁，送往蒸發(fā)站蒸濃成為糖漿。

在國外，對(duì)機(jī)械震動(dòng)式篩選機(jī)作了改進(jìn)，彈性搖臂已不再用木板條制成，改用彈簧圈，較新的改用橡膠柱，這樣不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝維修，而且設(shè)備的高度也可以降低。除機(jī)械震動(dòng)式篩選機(jī)外，國外還采用電磁震動(dòng)式篩選機(jī)和回轉(zhuǎn)式篩選機(jī)。

　　8.包裝

　　經(jīng)過篩分后的白砂糖，由貯糖斗卸入糖袋，進(jìn)行包裝。目前，我國甘蔗糖廠生產(chǎn)的白砂糖 都用塑料編制袋包裝，并應(yīng)將粗、中、細(xì)粒白砂糖分別包裝，每包50公斤。在大型糖廠已實(shí)現(xiàn)包裝機(jī)械化、自動(dòng)化、即在貯糖斗下裝有杠桿式自動(dòng)稱，當(dāng)糖袋裝滿50公斤后就自動(dòng)停止裝糖，然后由輸送帶將糖包送至自動(dòng)稱再行校正重量，接著經(jīng)機(jī)械自動(dòng)縫包機(jī)進(jìn)行縫口，然后由輸送帶運(yùn)入倉庫貯藏。

為了讓大家更透徹地了解糖到底是怎樣煉成的，下面我們就以利用甘蔗制作原糖為例來講一講這個(gè)神奇的過程。

一般來說，制糖共分為壓榨、清凈、蒸發(fā)、煮糖、助晶、分蜜、干燥、篩分、包裝和貯藏幾個(gè)步驟。

一步是壓榨。經(jīng)過稱重、運(yùn)輸和切割后，甘蔗寶寶們會(huì)到達(dá)壓榨機(jī)?，F(xiàn)在早就不是手工壓榨的年代了，通過使用電氣傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的甘蔗壓榨機(jī)，不但顯著提高了壓榨效率，同時(shí)還能集成到全廠的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。

河南竇谷糖機(jī)械銷售有限公司如寧夏、吉林、陜西、山西、甘肅、湖北等省區(qū);二是一些老產(chǎn)區(qū)如黑龍江、遼寧、內(nèi)蒙古、河北、福建、江西、四川等省區(qū)的一些資產(chǎn)負(fù)債率高、虧損嚴(yán)重的糖廠實(shí)施了關(guān)閉破產(chǎn);三是在廣西、云南、廣東湛江市和新疆自治區(qū)等 產(chǎn)糖省區(qū)關(guān)閉破產(chǎn)規(guī)模小，長期虧損且扭虧無望、污染嚴(yán)重的糖廠，同時(shí)鼓勵(lì)優(yōu)勢(shì)企業(yè)擴(kuò)大規(guī)模，提高技術(shù)水平。