大曲的堆積培養(yǎng)方法

大曲的堆積培養(yǎng)過程可分為堆曲、蓋草灑水、翻曲、拆曲四步。

1．堆曲：

將壓制好的曲坯放置2-3小時(shí)，待表面略干變硬后，移入曲室培養(yǎng)。堆曲方法是先在靠墻的地面上鋪一層稻草，厚約15厘米，起保溫作用。然后，將曲塊橫三塊、豎三塊，相間排列，曲塊間約留間距2厘米，用草隔開，行間及相鄰曲塊互相靠緊，以免曲塊變形，影響翻曲操作。

混蒸混燒，是指在將要進(jìn)行蒸餾取酒的糟醅中按比例加入原料、輔料，通過人工操作上甑將物料裝入甑鍋，緩火蒸餾取酒，進(jìn)一步大火蒸料。

在生產(chǎn)操作的過程中，重視勻、透、適、穩(wěn)、準(zhǔn)、細(xì)、凈、低。

勻：指在操作的過程中，拌和糟醅、物料上甑、潑打涼水、攤涼下曲，入窖溫度等均要做到均勻一致。

透：指在潤料過程中，原料要充分的吸水潤透；高粱在蒸煮過程中要熟透。

小麥面粉機(jī)的產(chǎn)量過低，如果磨輥正常，幾個(gè)因素有關(guān)：1、磨齒的高度。在研磨過程中，隨著磨齒的逐漸磨損，磨齒便不容易抓住物料，在磨輥表面上的滑動(dòng)增加，即物料在研磨區(qū)域中的移動(dòng)速度降低。并由于磨齒高度減少，兩磨齒間隙中的物料減少，使小麥面粉機(jī)產(chǎn)量逐漸降低。2、研磨物料的容量。小麥經(jīng)逐道研磨，由于胚乳被逐漸刮下，隨著皮磨道數(shù)的后推，物料的容重便減輕，磨面機(jī)單位流量也降低。3、小麥的水分含量。入磨小麥水分過高會(huì)引起粉廠生產(chǎn)量減少。

對(duì)于小麥面粉機(jī)軸承轉(zhuǎn)象的電機(jī)，以往大多采用鑿毛法修理，但效果（尤其是端蓋）并不理想。經(jīng)實(shí)踐，認(rèn)為采用膠粘法修理，效果較好。功率較大、轉(zhuǎn)速較高的電機(jī)用金屬膠，功率較小、轉(zhuǎn)速不高的電機(jī)用氯酊膠。方法是，先將轉(zhuǎn)套處擦洗干凈，加好潤滑脂，然后涂上膠，再將電機(jī)裝復(fù)。對(duì)于轉(zhuǎn)套較嚴(yán)重，軸承內(nèi)圈與軸頸或外套與端蓋間隙較大者，可用適當(dāng)厚度的金屬片墊在間隙內(nèi)。