甘蔗經(jīng)過(guò)碾壓后得到的混合汁會(huì)被送到下一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行清凈，而剩下的蔗渣則會(huì)通過(guò)蔗渣輸送機(jī)到達(dá)鍋爐，用于燃燒發(fā)電和產(chǎn)生工業(yè)蒸汽，滿足工廠用電和生產(chǎn)過(guò)程中用汽的需求。

由于初步壓榨得到的甘蔗汁里還有很多雜質(zhì)，必要先對(duì)混合汁進(jìn)行清凈（或澄清）。目前，國(guó)內(nèi)大部分制糖工廠使用的是亞硫酸法，即通過(guò)對(duì)混合汁進(jìn)行加熱，并加入石灰、和石灰乳、泥汁等讓雜質(zhì)沉淀。這種方法工藝流程較短，較為經(jīng)濟(jì)，廣泛被國(guó)內(nèi)甘蔗糖廠采用。

把原糖稱重、打包后，有的會(huì)變成飲料的原料，有的會(huì)在加工后被做成各種美味佳肴送到我們的餐桌上，還有的則會(huì)經(jīng)過(guò)一系列糖果制造的工序做成花花綠綠的糖果。

誰(shuí)能想到看似普通的白糖居然需要這么多道工藝才能跑到我們的餐桌上！而為了讓工藝流程更加透明、可控，制糖業(yè)的工業(yè)自動(dòng)化水平也越來(lái)越高。在煮糖這個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)中，經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次實(shí)驗(yàn)，制糖行業(yè)的工程師們發(fā)現(xiàn)，當(dāng)過(guò)飽和度保持在1.0和1.2之間時(shí)，糖能夠穩(wěn)定析出，糖晶寶寶也就能夠穩(wěn)定長(zhǎng)大。但是，保持過(guò)飽和度是非常困難的。

1.提汁

　　我國(guó)糖廠從甘蔗提取蔗汁的方法有三種，即壓榨法、滲出法及磨壓法。這三種方法都要先將含有糖分的甘蔗組織細(xì)胞加以破壞。然后分別采用多重壓榨、多級(jí)噴淋或擠壓把糖汁抽提出來(lái)。因此，各種方法所使用的設(shè)備及其工藝條件是有區(qū)別的。

　　壓榨法提汁是一種歷史長(zhǎng)遠(yuǎn)而且比較成熟的方法。所用的主要設(shè)備是三輥壓榨機(jī)。壓榨前的切蔗，稱為甘蔗的預(yù)處理。我國(guó)的大、中型糖廠通常均裝有兩臺(tái)或三臺(tái)切蔗機(jī)，或切蔗機(jī)加撕裂機(jī)。用撕裂機(jī)進(jìn)行甘蔗的破碎，目前國(guó)內(nèi)只有少數(shù)糖廠使用，而在國(guó)外則較為普遍。