2、甘蔗中的纖維受壓后離開榨機出口時又膨脹，此時被壓榨的纖維隨著自身的膨脹在出口處會吸去已榨出的一部分蔗汁，同時受到機效能的影響，甘蔗中的糖份不可能全部榨出，采用"加重前輥負荷使整機負荷減輕以提高壓榨效能"的技術原理，改變、縮小榨機前后輥開口及開口比，提高前輥出汁率，減輕后輥排汁壓力，減少重吸，降低蔗渣水份，從而達到單機及整機列抽出率提高的同時降低榨機電能耗的目的。

從末座榨出的汁稱末座榨出汁，它隨即被泵入座壓榨機作為滲浸液，滲浸進入該座壓榨機的蔗料，所榨出的稀汁再作座壓榨機的滲浸液，如此直至座壓榨機，這就是糖廠普遍使用的復式滲浸法。由一座及二座壓榨機壓出的汁合并成混合汁，送清凈處理。從末座壓榨機排出的蔗料稱為蔗渣。蔗渣中水分為百分之45～50，糖分百分之1～4，纖維分百分之45～52，可溶性固體物百分之1.5～6。蔗渣送鍋爐作燃料，或另作其他工業(yè)原料。

4、蔗渣干燥設備

通過應用甘蔗干燥設備能夠降低甘蔗的含水量，節(jié)約蔗渣。這種設備采用鍋爐的煙氣作為熱源，通過喂料機、干燥筒以及旋風分離器等設備將蔗渣進行懸空干燥。此設備具有可靠性高的優(yōu)點，并且能夠有效減少氣體排放，幫助制糖廠降低生產成本。

河南竇谷糖機械銷售有限公司的工程技術人員精心研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備，

由于工業(yè)制糖的主要成本來源包括離心機的啟停，因此提高離心機上變頻器的性能就非常重要。

在分蜜過程中被甩出去的糖蜜會作為下級糖膏的原料繼續(xù)煮煉，直到變成廢蜜。其實廢蜜也有不少功用，它可以通過發(fā)酵變成飼料、酒精和肥料，也算是變廢為寶

說回我們的蔗糖晶體。它們從離心機里被卸下來后還含有百分之0.5到1.5的水分，也帶有不少團塊等，晶粒大小不一，所以需要再通過干燥和過篩才能變成成品糖，即原糖。