影響自動(dòng)焊錫機(jī)焊點(diǎn)的因素有哪些？

影響自動(dòng)焊錫機(jī)焊點(diǎn)的因素有哪些?相信有很多朋友都不是很了解，那么今天聯(lián)成興小編就給大家講解下，首先我們來了解下什么是焊點(diǎn)?松香助焊劑無腐蝕，除去氧化、增強(qiáng)焊錫的流動(dòng)性，有助于濕潤焊面，使焊點(diǎn)光亮美觀。焊點(diǎn)就是指將兩個(gè)銅板通過自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫焊接在一起，那么錫和銅的表面層形成一新的化合物，它是銅/錫化的(CU3SN，CU6SN5)，也稱為金屬間化合物，當(dāng)焊錫潤濕銅板時(shí)才會形成一金屬部化合物，同時(shí)它也是潤濕已發(fā)生的表示。

　　影響自動(dòng)焊錫機(jī)焊點(diǎn)的因素：

1、厚度時(shí)間和溫度

　　在被焊接的金屬上的溫度上升到比焊錫的熔點(diǎn)高之前，是無法得到滿意的焊點(diǎn)，焊錫的流動(dòng)是隨熱的流動(dòng)而達(dá)到良好狀態(tài)。

　　化合物的厚度是決定于焊點(diǎn)的溫度和在此溫度下所停留的時(shí)間。錫銅金屬間化合物的形成在室溫下便會發(fā)生，但其反應(yīng)相當(dāng)慢，對焊點(diǎn)而言，無實(shí)際意義。

　　2、焊點(diǎn)龜裂

　　金屬間化合物比焊錫或銅要硬，而且也比較脆，如果此金屬間化合物太厚的話，當(dāng)焊點(diǎn)受到熱或機(jī)械性的應(yīng)力下，便會產(chǎn)生焊點(diǎn)龜裂。

　　3、焊點(diǎn)表面清潔度和腐蝕

　　自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫的表面同樣也有未飽和鍵，與空氣接觸后，形成氧化層，通常焊錫中鉛會很快的生成氧化鉛，氧化鉛會形成一層薄膜保護(hù)焊不再受氧化，如有助焊劑殘余在表面，有以下影響：

　?、俑g會減少導(dǎo)體導(dǎo)電、損壞接點(diǎn)強(qiáng)度、漏電，而空氣中的水氣更加速再腐蝕及漏電，其它原因造成污染腐蝕。

　?、诨逯谱髦惺褂玫娜垡海喝珉婂兗拔g刻溶液殘余在基板上。

　?、廴说暮顾汉入x子，其腐蝕性較其它因素為高，在充電片的焊接過程中應(yīng)特別注意。

　?、墉h(huán)境污染：空氣中的硫。

　?、葺斔拖到y(tǒng)的污染：潤滑油。

　?、薨b材料的污染。

自動(dòng)焊錫機(jī)要定期檢測的原因

自動(dòng)焊錫機(jī)為什么要定期檢測呢?

　自動(dòng)焊錫機(jī)的生產(chǎn)需要長時(shí)間去確認(rèn)和生產(chǎn)的，所以在使用的過程中必須要維護(hù)好該設(shè)備，特備是是在平時(shí)的保養(yǎng)工作。自動(dòng)焊錫機(jī)保養(yǎng)得當(dāng)，使用起來也比較順手，效益也容易提高，很多的員工可能不會重視這個(gè)保養(yǎng)，導(dǎo)致很多時(shí)候機(jī)器生產(chǎn)沒多久的時(shí)候就出現(xiàn)了這樣那樣的問題。自動(dòng)焊錫機(jī)保養(yǎng)得當(dāng)，使用起來也比較順手，效益也容易提高，很多的員工可能不會重視這個(gè)保養(yǎng)，導(dǎo)致很多時(shí)候機(jī)器生產(chǎn)沒多久的時(shí)候就出現(xiàn)了這樣那樣的問題。

　　檢測所有的電源氣源。因此，變壓器式焊錫機(jī)的金屬機(jī)架外殼也一定接地，而焊錫機(jī)的工件連接端子不可以接地。這個(gè)是我們首要做的內(nèi)容，因?yàn)楹芏鄷r(shí)候的故障都是出現(xiàn)在這個(gè)地方。由于某個(gè)電源的短路造成生產(chǎn)的中斷是經(jīng)常發(fā)生的。所以我們在步的時(shí)候一定要處理好這個(gè)問題。不是因?yàn)槠渌囊恍┦裁磧?nèi)容，就是因?yàn)樽约旱暮附涌赡軙驗(yàn)殡娫吹囊恍﹩栴}而中斷。氣源也是同一個(gè)道理，不能在關(guān)鍵的時(shí)候由于氣的原因而停止生產(chǎn)。

　　其次就要去檢查一下自動(dòng)焊錫機(jī)的位置有沒有發(fā)生變化。6、針頭大小和種類：針頭的大小會影響出膠的大小和精度,當(dāng)氣壓一定時(shí),針頭的咀越大,出膠就越大，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭,一般針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右。這個(gè)細(xì)節(jié)也是非常重要的，很多時(shí)候都會因?yàn)椴僮魅藛T的疏忽導(dǎo)致位置偏離，結(jié)果自動(dòng)焊錫機(jī)傳感器也是失去了效果，這就讓很多的生產(chǎn)出現(xiàn)了停滯的現(xiàn)象。在生產(chǎn)過后會出現(xiàn)一些松動(dòng)的現(xiàn)象，所以這個(gè)時(shí)候就需要保養(yǎng)的員工去定期的進(jìn)行處理。

影響自動(dòng)焊錫機(jī)器人焊接質(zhì)量的因素有哪些？

1、焊錫材料：焊錫材料是由多種合金制成，不同合金錫材，其特性不同，主要體現(xiàn)在潤濕性、熔點(diǎn)、溫度、焊接后機(jī)械特性，所謂機(jī)械特性是指應(yīng)力、推力、拉力。全自動(dòng)焊錫機(jī)使用注意事項(xiàng)：1焊接機(jī)作業(yè)員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可操作本機(jī)器，未授權(quán)的員工不得私自操作。如錫絲材料不好的的話，會導(dǎo)致烙鐵不吃錫，錫爆等.

　　2、溫度：溫度過高會導(dǎo)致不吃錫、錫爆、錫絲內(nèi)助焊劑直接被蒸發(fā)，對烙鐵頭壽命也不好，會導(dǎo)致易氧化，溫度過低會導(dǎo)致冷焊，虛焊，造成短路，一般焊接不要超過400度，錫的熔點(diǎn)是180-240之間不等，主要由錫絲的成分決定。

　　3、助焊劑：俗稱松香，天然的松香是一種樹脂，人工合成會混入多種化學(xué)元素。引起潤濕的環(huán)境條件：被焊母材的表面必須是清潔的，不能有氧化物或污染物。常見有液態(tài)、固態(tài)、膏狀。又分為高活性、中活性、低活性。助焊劑在焊錫過程中主要起分解氧化物作用，并潤濕焊接面，促使更好地完成焊接。如果助焊劑質(zhì)量不好的話，會導(dǎo)致焊后殘留物高.其殘留物含有鹵素離子，逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問題.