風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估對(duì)進(jìn)入儲(chǔ)罐危害因素的識(shí)別與評(píng)價(jià)，業(yè)主或承包商關(guān)于此罐與類似罐的作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，包括考察業(yè)主與承包商間就進(jìn)人清洗儲(chǔ)罐的要求所達(dá)成的協(xié)議。暴露控制，氣體檢測(cè)分析結(jié)果，消除或限度減少接觸限值與危害。

       進(jìn)罐前由相關(guān)人員對(duì)儲(chǔ)罐及周圍區(qū)域的環(huán)境進(jìn)行測(cè)試，必要時(shí)，在儲(chǔ)罐進(jìn)人、作業(yè)期間可連續(xù)或階段性測(cè)試以確定氧氣、蒸氣以及有毒物質(zhì)的濃度在化工儲(chǔ)罐清洗的整個(gè)周期應(yīng)保證并核實(shí)罐內(nèi)環(huán)境適合進(jìn)人及進(jìn)行作業(yè)。根據(jù)潛在暴露狀況，確定要求并提供人員防護(hù)裝備。

　　化工儲(chǔ)罐檢測(cè)前清洗

　　(一) 內(nèi)外部檢驗(yàn)，狀況等級(jí)為1、2級(jí)的，每6年至少一次;狀況等級(jí)為3級(jí)的，每3年至少一次；壓力容器外部檢查，每年至少一次。

　　(二)對(duì)固定式壓力容 器每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行-次耐壓試驗(yàn)，對(duì)移動(dòng)式壓力容器，每6年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn);

　　(三投用后內(nèi)外部檢驗(yàn)周期一般為3年。

　　需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位，清理干凈，母材表面應(yīng)當(dāng)露出金屬本體，進(jìn)行磁粉、滲透檢測(cè)的表面及其焊縫兩側(cè)各50m應(yīng)當(dāng)露出金屬光澤。

      進(jìn)行超聲波檢測(cè)時(shí)焊縫兩側(cè)各150m清理干凈，母材表面應(yīng)當(dāng)露出金屬本體對(duì)于一些含有?；返膲毫θ萜?，檢測(cè)前的化工儲(chǔ)罐清洗十分重要。即使罐內(nèi)無殘液，貿(mào)然打磨處理焊縫除銹等表面處理風(fēng)險(xiǎn)也是十分大的。罐內(nèi)殘余氣體和室息性有毒有害氣體。僅僅采用通風(fēng)手段也是無法完全確保。須要有資質(zhì)的清洗公司清洗達(dá)到動(dòng)火標(biāo)準(zhǔn)。有限空間內(nèi)氣體不間斷檢測(cè)合格后，進(jìn)行打磨拋光等表面處理。

　　在使用化工反應(yīng)釜的時(shí)候，定期的清潔是很重要的，不僅夠保證它的使用效率，還能讓它使用的時(shí)間更長(zhǎng)。建立良好的反應(yīng)釜清洗和維護(hù)制度，對(duì)實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)企業(yè)至關(guān)重要，無論從企業(yè)效益還是安全角度出發(fā)都具有重要意義?；瘜W(xué)清洗中，清洗溶劑除了對(duì)污垢有效外還會(huì)對(duì)反應(yīng)釜和其他相關(guān)配件產(chǎn)生腐蝕，所以需要做好清洗劑的選擇和設(shè)備及人員防護(hù)。